直縫自動(dòng)焊接機(jī)(自動(dòng)直縫焊機(jī))特點(diǎn):
1、焊接對(duì)象：筒體外縱縫，平板對(duì)接外觀美觀，紋路均勻，焊縫寬窄、高低一致。
2.采用懸臂式單立柱結(jié)構(gòu)，主要由床身、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具、橫梁導(dǎo)軌、芯軸、電動(dòng)拖板、焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。對(duì)于直徑偏小工件增加一套橫向定位系統(tǒng)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)產(chǎn)量。
3、氣動(dòng)琴鍵壓緊設(shè)計(jì)，保證在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍，均勻壓緊工件過程中具有消除間隙功能，紫銅墊板保證焊縫背面成形，背面保護(hù)氣及水冷功能選擇，滿足高質(zhì)量焊接要求。
4、根據(jù)工件實(shí)際需要選用送絲或不送絲。焊槍采用氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊槍直線移動(dòng)拖板及導(dǎo)軌。
5、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊保證壓力均勻，以及焊縫背面成形。
6、操作簡(jiǎn)單：踩兩次腳踏開關(guān)，按一下自動(dòng)運(yùn)行開關(guān)，就能自動(dòng)完成一個(gè)工件的焊接。無須技術(shù)，任何普工都可操作！
當(dāng)工件和電極一定時(shí),工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金).因此,點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難,點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí),前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬安培).電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān).
為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充.為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件,也稱軟規(guī)范).選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率.對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都有一個(gè)上下限,使用時(shí)以此為準(zhǔn).
自動(dòng)縫焊機(jī)焊接電源形式的配置與比較眾所周知，焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置。目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法，自動(dòng)縫焊機(jī)為了擇優(yōu)選取，我們進(jìn)行了對(duì)比分析。
(1)CO2氣體保護(hù)電源(熔化極)利用CO2氣體做保護(hù)。
自動(dòng)縫焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：CO2氣體價(jià)格低、生產(chǎn)效率高、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；缺點(diǎn)：大電流焊接時(shí)，焊接表面成形較差、飛濺較多，焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。
(2)MIG氣體保護(hù)焊(熔化極)，自動(dòng)縫焊機(jī)利用氬氣做保護(hù)。
優(yōu)點(diǎn)：焊接熔池深度大、焊接電弧穩(wěn)定、焊縫成形好、生產(chǎn)效率高；缺點(diǎn)：因保護(hù)氣體用氬氣來實(shí)現(xiàn)焊接過程，氬氣價(jià)格偏高且MIG焊接電源較CO2/MAG焊接電源在價(jià)格上貴3～4倍。
(3)MAG氣體保護(hù)焊電源(熔化極)。自動(dòng)縫焊機(jī)利用氬氣和CO2混合氣體保護(hù)，其中氬氣為80％、CO2為20％。