導柱直徑尺寸隨模具分型面處模板外形尺寸而定，模板尺寸越大，導柱間的中心距越大，所選導柱直徑也應越大。除了導柱長度按模具具體結構確定外，導柱其余尺寸隨導柱直徑而定。導柱直徑推薦尺寸與模板外形尺寸關系數據。
導柱安裝時，模板上與之配合的孔徑公差按H7確定，安裝沉孔直徑視導柱直徑可取D+(1～2) mm。導柱長度必須比型芯端面高出6～8mm，以確保導柱導向后，型芯才進入型腔。
一副模具至少用兩根導柱，模板外形尺寸大的模具，可用四根導柱。為了使模具在拆裝過程中不會發生動、定模錯位，導柱的布置形式可采取如圖3-48所示的幾種方案。圖3-48 (a)為兩根直徑相同的導柱不對稱布置；圖3-48 (b)為兩根直徑不同的導柱對稱布置；圖3-48 (c)為三根直徑相同的導柱不對稱布置；圖3-48(d)為四根直徑相同的導柱不對稱布置；圖3-48 (e)為兩組直徑不同的導柱各兩根，對稱布置。
導柱式簡單落料模的上、下模利用導柱、導套的滑動配合導向，雖然采用導柱、導套導向會加大模具輪廓尺寸，使模具笨重，增加模具成本，但導柱導套系圓柱形結構，制造不復雜，容易達到高的精度，且可進行熱處理，使導向面具有高的硬度，還可制成標準件。所以，用導柱導套導向比導板可靠，導向精度高，使用壽命長，更換安裝方便，故在大量和成批生產中廣泛采用導柱式沖裁模。
為了能夠確保模具擁有足夠的強度，導柱導套應該合理而且均勻的分布在模具分型面的四周，同時，為確保在進行合模時上下模板只能按照一個方向進行合模，導柱的布置可采用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。
1、珩磨加工是一種使工件加工表面達到高精度、高表面質量、高壽命的一種{gx}加工方法。可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值。
2、可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等。
3、珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心來進行導向。加工孔徑范圍為φ5～φ500，深徑可達10。
4、珩磨廣泛用于大批大量生產中，亦可用于單件小批生產中。
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