點焊機的使用方法：
1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。點焊機
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。點焊機
4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，{zh0}把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
牢固美觀：焊接牢固，焊點無發黑，省去打磨工序，特別適合外觀要求較高的出口型產品件的加工。
省電節能：該系列機型從電網取用的瞬間功率低，功率因素高，與同等焊接力的工頻機相比，用電只有 1/7-1/10，使用成本低。特別適合焊接紫銅、青銅、黃銅、鋁、銀、不銹鋼等多種金屬，因此被廣泛應用在每一個工業生產和制造業。
焊機采用交流放電焊接，運用焊接變壓器暫載率，配以石墨（鎢）電極，形成電阻高發熱區，單脈沖、多脈沖信號、周波、時間、電壓、程序等各項控制方法，實施單點、雙點、連續、自動控制、人為控制焊接。適合作用于低壓電器行業紫(錳)銅片、銀觸點、銅編線等多種金屬片、絲、棒料的釬焊接。
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