藥斜錐式多功能微波真空3000L提取罐
產(chǎn)品介紹：
連續(xù)逆提取設(shè)備是浸提設(shè)備的一種，適用于傳統(tǒng)方法提取時(shí)間較短（90分鐘以內(nèi)）物質(zhì)的提取，它在保持傳統(tǒng)高溫煎煮、熱回、常低溫滲濾等傳統(tǒng)提取功能的基礎(chǔ)上，實(shí)了連續(xù)化全封閉作業(yè)、動(dòng)態(tài)逆提取，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)度，減少溶劑用量，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性，避免了藥渣對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，是一套{gx}、節(jié)能、安全、環(huán)保的中藥和天然產(chǎn)物生產(chǎn)加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于使用各種溶劑從復(fù)方、單味中藥材中提取中藥及各種天然有效成分，特別適合于高溫水煎煮提取。

連續(xù)逆提取機(jī)組實(shí)成套機(jī)一體化，為全自動(dòng)機(jī)組。整套機(jī)組是由喂料機(jī)構(gòu)、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機(jī)等組成。根據(jù)溶媒的不同，分為U型提取器和管道式提取器，根據(jù)需要均可輔以超聲波提取；提取管段內(nèi)置的螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計(jì)為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進(jìn)器；恒溫套采用優(yōu)質(zhì)SUS304蜂窩板，外部采用PU或玻璃棉保溫，外包SUS304不銹鋼，整機(jī)衛(wèi)生美觀。

本機(jī)是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。 
藥斜錐式多功能微波真空3000L提取罐
特點(diǎn)： 
1． 本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。
2． 本設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過(guò)濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和加熱，設(shè)備購(gòu)買后只需接上水、或蒸汽后即可使用。
3． 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實(shí)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4． 加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、{gx}、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。
5． 可以實(shí)回提取工藝，減少提取濃縮時(shí)間，節(jié)省溶媒。
6． 獨(dú)特的油水分離器設(shè)計(jì)，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。 

設(shè)備主要功能：
1、常壓提取、常壓濃縮，可根據(jù)用實(shí)際要求增減設(shè)備中間儲(chǔ)罐，無(wú)需真空泵，連接循環(huán)水泵即可，但必須人工收集集液罐里面的藥液，人工收集后再次倒入提取罐中再進(jìn)行提取或濃縮。
2、負(fù)壓提取、負(fù)壓濃縮，可實(shí)負(fù)壓回提取，只此一套設(shè)備就可實(shí)自動(dòng)化提取濃縮工藝，相當(dāng)于一個(gè)全能的提取車間，大大節(jié)省了勞動(dòng)力及能源。
藥斜錐式多功能微波真空3000L提取罐
公司案例

項(xiàng)目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)、顧客至上”的宗旨，全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂(lè)福、樂(lè)天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷額達(dá)5000萬(wàn)元以上。

式牛奶制冷罐為一個(gè)式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用先進(jìn)的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會(huì)因過(guò)載或系統(tǒng)故障而燒壞機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)先進(jìn)、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際先進(jìn)水平。 

浸提
將粉碎至所需細(xì)度的藥材粉末投入浸泡罐，然后加入所需溶媒量1/2攪拌，浸泡一定時(shí)間后加入另1/2的熱水，繼續(xù)攪拌浸泡到規(guī)定時(shí)間，用泵入微波輻射腔，循環(huán)數(shù)十秒至數(shù)分鐘，關(guān)閉循環(huán)閥，開啟中間罐閥門，同時(shí)啟動(dòng)微波輻射裝置，達(dá)到要求后開啟通往過(guò)濾器的閥門，關(guān)閉中間罐閥門，進(jìn)行過(guò)濾，濾渣卸入出渣車，濾液進(jìn)入提取液貯罐（中間罐），貯一定量后啟動(dòng)料液泵入沉降罐沉淀。

濃縮
將沉淀罐內(nèi)沉淀物分去，再把清液入超速離心機(jī)分離，清液進(jìn)入貯罐再將其進(jìn)深層濾器過(guò)濾，濾液貯于貯罐（高位），按不同劑型的工藝要求分別采取兩種濃縮，提純路線。

設(shè)備原理簡(jiǎn)介
在高頻磁場(chǎng)里，極性溶劑中的植物顆料吸收溶媒，其極性分子與微波磁場(chǎng)相互作用，由于吸收微波能而極化，在交高頻磁場(chǎng)作用下，無(wú)論極性分子或非極性分子分均復(fù)被極化，頻繁因其極性的復(fù)變動(dòng)而激烈轉(zhuǎn)動(dòng)。其頻率達(dá)24.5億次/秒，因而產(chǎn)生劇烈的碰撞與擦，致使植物細(xì)胞（維管束與腺泡）內(nèi)產(chǎn)生大熱量而導(dǎo)致液泡膨脹細(xì)胞破壁使含有效組分的細(xì)胞液出，進(jìn)入溶液，并因溫度的升高而迅速擴(kuò)散。此外，還因微波的穿透也會(huì)加快細(xì)胞的破壁，使植物細(xì)胞內(nèi)有效成分加速浸出，達(dá)到提取之目的。

MAE中藥提取系統(tǒng)特點(diǎn)：
節(jié)約能源
微波加熱所產(chǎn)生的熱量系來(lái)自極性分子內(nèi)部的內(nèi)熱效應(yīng)，無(wú)熱阻，熱擴(kuò)散與分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)的方向一致，所以加熱速度快，時(shí)間短，溶質(zhì)與溶劑互為滲透快，萃取時(shí)間一般只需30s-10min，溫度60~70℃，CME提取溫度需要100℃，時(shí)間分2~3次剛共需8~10Hr，濃縮時(shí)間CME為MAE的2.5~2.7倍，MAE能耗僅為CME（傳統(tǒng)提取）的10-20%。

低物耗
MAE所需溶媒為藥材量6~8倍，并一次提凈，CME則需16~20倍，尤其是有機(jī)溶媒還需一套溶媒回收設(shè)備，和增加回收溶劑的時(shí)間，MAE溶媒用量?jī)HCME的30%~40%，既減少溶媒消耗、又減少濃縮所耗的能量，由于微波的穿透性使植物纖維內(nèi)的有效組分迅速轉(zhuǎn)入溶劑，因而大大提高轉(zhuǎn)移率，據(jù)分析測(cè)定，可提高提取率30~70%，充分利用有限的藥材資源生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。同時(shí)大大減少有機(jī)溶媒的污染。

環(huán)境友好
有機(jī)溶媒用量減少與藥材利用率的提高，也降低藥渣及含有機(jī)溶媒廢水的排放量，MAE可實(shí)系統(tǒng)密閉操作，空氣中可大大降低有害氣體深度，防止對(duì)環(huán)境的污染，又便于進(jìn)行了編程控制，而且提取溫度在60-70℃之間，避免CME生產(chǎn)環(huán)境高溫高濕之虞。

量多質(zhì)優(yōu)
MAE具有選擇性加熱及溫度相對(duì)較低，無(wú)溫度梯度之優(yōu)點(diǎn)，而且植物腺胞內(nèi)的有效成分是因細(xì)胞壁破裂而浸出，不像CME因高溫而大量分解、破壞，故轉(zhuǎn)移率高、質(zhì)量好。

效益提高
由于能耗低，物耗減少，生產(chǎn)周期縮短，設(shè)備利用率提高，則產(chǎn)品的運(yùn)行成本降低，并且收率提高、產(chǎn)品純度好，給企業(yè)創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
聯(lián)系方式：13349869030 
手動(dòng)將提取罐 的出渣門關(guān)閉，緊。開啟投料門，先投入適量的水觀察出渣門密封，同時(shí)也預(yù)防投入藥材砸破過(guò)濾網(wǎng)。然后根據(jù)工藝要求定量加入植物藥材（5-10Kg/罐），根莖類藥材先加入，花草類藥材后加入，關(guān)閉投料口。,采取水蒸汽法，此時(shí)將藥浸濕并浸沒(méi)于水中，對(duì)提取罐加熱，使液面保持微沸，大約料液溫度為96～100℃左右，蒸汽進(jìn)入冷凝器1被冷凝，冷凝液進(jìn)入油水分離器，進(jìn)行油水分離。,中心濾液：鼓套加大了出液面積，便于出液，不易堵網(wǎng)。它可以隨出渣門的開啟又起掛帶料渣的掛橋作用，使出渣更加順利。降低了工人勞動(dòng)度，解決了爆鍋不安全因素。