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1，刀具的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；2，的焊接、如的焊接、磨具、鋸齒焊接。3，探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。4，黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。汽車摩托車零部件熱處理、標準件熱墩、螺母熱墩、銅標材加熱、

高頻焊接機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機內由一整套獨特的電子線路，將從電網輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。   這種熱量直接在物體內部生成的。   所以，加熱速度快，效率高?？伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。鍛壓行業1、鋼板加熱，折彎成型。2、標準件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

1、安全系數高：無需易燃易爆氣體，對人生及財產安全有保障2、節能環保，焊接過程中，不產生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節約幾千上萬塊錢。3、效率高低成本：傳統釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續焊接十二個小時。4、攜帶方便：由于整個主機重量只有幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶，非常適合戶外或條件惡劣的環境工作。