使用孕育送線機生產(chǎn)球墨鑄鐵技術(shù)提供了鐵水后處理中球化，孕育，脫硫及成分調(diào)整的機會，可以在不對原鐵水進(jìn)行脫硫處理的情況下，實現(xiàn)對終硫量的控制。 

  使用進(jìn)行喂線處理后的鐵水的終硫量決定著石墨球的數(shù)量和鐵水的能力，通過孕育送線機進(jìn)行喂線處理后的鐵水的終硫量過低時，會導(dǎo)致球墨數(shù)量變少，尺寸偏大，而終硫量過高時，又會導(dǎo)致鐵水中的硫與鎂反應(yīng)的機會增多，造成殘鎂量的衰減度加快，降低鐵水的抗衰退能力，因此，合適的終硫量是使用孕育送線機生產(chǎn)球墨鑄鐵的一個重要體現(xiàn)。 

  孕育送線機的喂線技術(shù)對鋼包精煉處理后的鋼水質(zhì)量起到進(jìn)一步提高和完善的作用，鑄造廠使用該設(shè)備由于它具有投資少、效益好的特點，自投入使用以來，得到了發(fā)展。通過喂絲工藝，可以使鋁、鈣、鈦、硼及稀土等易氧化元素的收得率提高，也提高了鋼種成分命中率，故喂絲機在精煉中起了重要的作用。

  新型孕育送線機的驅(qū)動動力為強力減速機構(gòu)，目前國內(nèi)外專家認(rèn)為該工藝是一種理想的喂絲精煉方法。

  孕育送線機喂絲時包括由直孔和導(dǎo)輪構(gòu)成的導(dǎo)向校直裝置，出絲角度調(diào)節(jié)裝置，斷線報裝置，主動輪和從動輪等組成，從動壓線輪上部設(shè)有彈性壓緊裝置，主動送線輪分別安裝在變速齒輪軸和傳動齒輪軸上，兩軸間通過換向齒輪使送線輪作同向轉(zhuǎn)動，從動壓線輪通過一個扭矩桿壓向從動輪軸，扭矩桿關(guān)節(jié)處固定一與壓緊方向垂直的橫桿，主要用于把合金芯線（或鋁線）以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量射入結(jié)晶器中，使之均勻彌散，達(dá)到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼質(zhì)，微調(diào)成分，改善澆鑄性能，節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。