（PVD）真空涂層 是一種表面處理的標準化稱謂從高精密工刀具、高精度的模具及模具配件、高要求機械零部件、到高精密集成電路的模具等等具有廣泛的用途。它是一種真正能夠獲得納米級鍍層且無污染的環保型表面處理方法。且在不影響工件原來的尺寸情況，PVD膜可用來改善表面的外觀，提高表面的強度，增強耐磨性，而且具有很好的導熱，防腐蝕及防刮擦的能力。 PVD涂層大量運用在需要高耐磨要求的一些機械零部件上，如齒輪、活塞、軸承、機工刀具工具、模具、及沖壓部件等來減少能量損耗及對潤滑的需求。 是一家耐磨金屬表面處理超硬膜層工廠。就日前為止，我司是國內研發力***強的，涂層種類***多的廠家。? ? 因此，只有我司才能滿足不同客人的不同需求。我們力爭做***.好的涂層公司，做***.好的涂層品質，做***.好的涂層服務！ 專業為各種高檔模具及五金產品提高表面硬度、增耐磨、使生產更好用、并且環保及同時大大提高表面耐磨、耐蝕等綜合功能。能夠有效免去修模煩勞，有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷，解決注塑脫模難題。 主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環保等。 硬質膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產品，提供如下涂層服務{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達到0.1~10um，故而更不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以***.新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使用壽命可增5~50倍。 廣泛用于：各種末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼.刀具、各種鋸片、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫療器械、人造關節、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等等。

線路板行業

經過XR-DLC涂層處理的線路板刀具   電子工業的飛速發展對線路板制造帶來新的挑戰，線路板層數越來越高，鉆孔密度越來越大并向微孔化發展。同時，在線路行業利潤不斷下滑的情況下，隆低生產成本，提升品質，已經成為業內人士的共識。線路板價格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線路板生產中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本***有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤滑性在線路板刀具切削中有著優異的表現，經過多家客戶使用認證，經過XR-DLC涂層過的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。

汽車領域

XR-DLC涂層應用于汽車發動機燃油噴射系統及閥門和曲軸區域零部件，可減少高達40%的潤滑操作中的摩擦損失。{yx}的干潤滑性能也彌補了減少的潤滑，直到油膜達到滿負荷并允許在沒有磨損情況下頻繁的啟停。

XR-DLC系列涂層通過降低摩擦和磨損服務于高負荷和高應力部件，在之前只能通過減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實現。這導致的材料和裝配成本的節省超過了涂層成本。

縫紉機

一個有效的油潤滑系統是確保縫紉機能夠正常長時間平穩運行的首要條件，但隨著國際服裝工及其他紡織行業對工過程中對油污染的要求越來越嚴格，無油化已成為縫紉機行業發展的必然方向。這對于縫紉機上的大量運動部件，如針桿，旋梭，滑塊，各類運動軸，各類連接桿等零部件在高速無油工作時的性能提出了新要求，我司研發部經過幾年的研究，運用我司專利PVD技術，經過不斷的工藝改進和提高，研發出了適合各類高速無油縫紉機零部件的專用涂層XR-DLC，同時經過中國幾大縫紉機整機及零部件廠的長時間測試和大批量采用，已形成了成熟的系列化的無油零部件專用XR-DLC涂層。

切削刀具

XR-DLC涂層的高硬度、防黏連及自潤滑性是有色金屬、航空高溫材料及有機塑料鉆孔、攻牙。鏡面銑削工刀具***.{yx}的防護涂層。他在解決粘刀、粘著磨損方面比普通涂層有著更出色的表現，他是普通涂層刀具數倍的使用壽命，工出來的產品表面質量更高。

霖晨公司在提供XR-DLC涂層的同時還可以根據客戶的要求提供更適合客戶使用的XR-DLC涂層刀具，以減少您的刀具成本。