上海銳麥實業主要產品鋼絲繩橡膠輸送帶，斗式提升機膠帶，橡膠輸送帶夾具接頭器。

輸送帶又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于礦山、水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合，使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節省人力物力。

輸送帶的分類

1、按使用用途分為：

防油、防滑、爬坡、防酸堿輸送防熱、防寒、防燃、防腐蝕、防潮、防低溫、防高溫、耐油、耐熱、耐寒、耐低溫、耐高溫、耐酸堿和阻燃輸送帶。

2、按帶芯材質分為： 整體帶芯阻燃輸送帶、分層織物芯輸送帶和鋼絲繩芯輸送帶。

3、按表現形狀分為：平面形、擋邊型、隔板式、管式、花紋形。

輸送帶的使用領域

1.輸送帶輸送線廣泛應用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。線體輸送可根據工藝要求選用：普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式；通常叫作皮帶線、流水線、輸送機、輸送線等等。

2.輸送帶可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨件，阻燃提升機膠帶，用途廣泛。

3.輕型輸送帶結構形式多樣，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。

輸送帶專用芳烴油

     輸送帶專用芳烴油主要利用其高芳烴組分，改善橡膠的加工和使用性能。膠中配入芳烴油后不僅能改善膠料的塑性，降低膠料的粘度和混煉是的溫度，節省軋煉時的動力消耗，改善其他配合劑的分散和混合，對壓延和擠出起潤滑作用而且還可以降低硫化膠的硬度，提高硫化膠的性能（如抗張強度、伸長率、耐寒性等）因此輸送帶專用芳烴油在生產輸送帶的過程中有著不可替代的作用。

上海銳麥實業主要產品為：斗式提升機膠帶、斗提升機膠帶、斗提機橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠提升帶、鋼絲繩橡膠提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂鋼絲繩提升膠帶、鋼絲繩膠帶夾具、提升機膠帶夾具、鋼絲繩膠帶接頭器、提升機膠帶接頭器。

日前，我們走進上海銳麥實業有限公司，只見廠房周圍的樹木郁郁蔥蔥，邁步在整潔而寬敞的廠區道路上，欣賞著廠區如畫的美景，提升機膠帶，不知不覺來到了橡膠輸送帶廠。

橡膠輸送帶廠成立于2008年，主要產品是鋼絲繩芯輸送帶和織物芯疊層輸送帶兩大類，現有8條硫化生產線、1條壓延生產線、1條擠出機寬幅膠片生產線、兩條成型生產線，共有職工115名，其中黨員23名。他們黨支部在過去一年，緊緊抓住黨建促發展的工作思路，在活力、聚合力上做文章，充分發揮黨支部的戰斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，成為一個堅強的堡壘，今年還榮獲集團公司紅旗黨支部稱號。。

去年以來，橡膠輸送帶廠黨支部積極探索創新黨建工作方式，耐熱提升機膠帶，實行黨員星級管理評定，統一制定考核細則和評分標準，采取百分制考評辦法，按照個人自評、書記點評、黨員互評、職工參評的方式對黨員表現進行綜合考評打分確定星級，切實加強和改進黨員隊伍管理。

上海銳麥實業主要產品為：斗式提升機膠帶、斗提升機膠帶、斗提機橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠輸送帶、鋼絲繩橡膠提升帶、鋼絲繩橡膠提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂提升膠帶、雙層抗拉抗撕裂鋼絲繩提升膠帶、鋼絲繩膠帶夾具、提升機膠帶夾具、鋼絲繩膠帶接頭器、提升機膠帶接頭器。

緩沖膠配方設計要點

⒈生膠：NR或并用部分順丁橡膠BR，含膠率控制在50%左右，使其既柔軟又具有彈性。⒉硫化體系：一般采用硫黃硫化體系，硫黃用量低，一般控制在2.0份以下，目的在于保證體系的彈性和耐曲撓性等。⒊促進劑：一般采用促M、DM并用，活性劑一般采用氧化鋅5份，硬脂酸1份，其過多可能影響附著力。⒋軟化體系：緩沖膠可塑度控制在 0.37-0.40(威氏)，應該選擇增黏性軟化劑，以增加膠與骨架的粘和性。一般選用松蕉油、石油樹脂等，石蠟和硬脂酸不要采用或盡量少采用，用量控制在20份以下。⒌防老體系：緩沖膠膠種位于覆蓋膠與帶芯之間，并考慮其在動態下使用，防撕裂提升機膠帶，主要是熱疲勞老化， 一般使用胺類防老劑等，用量在 1-2 份。

⑶擦布膠

①通過壓延的方式在骨架帆布的兩面附著一層膠片，使其與骨架結合成一個整體，并保證在反復彎曲、疲勞下不脫層。

②對擦布膠的要求：應與骨架材料有很好的粘和性能，同時還要求耐屈撓、疲勞老化，生熱盡量低些。

擦布膠配方設計要點

1.生膠：一般選用天然橡膠，或并用一定量的丁本橡膠（20-30 份），含膠率控制在 50-53%，以保證足夠的附著力及耐屈撓性。

2.硫化體系：通常采用硫黃硫化體系，考慮到疲勞熱老化，硫黃用量不能過多，應比通常用量偏低。促進劑采用促M、促DM并用，活性劑一般選擇氧化鋅5份，硬脂酸2-3份。

3.補強體系：一般采用半補強、通用炭黑，用量在10-30份，為降低成本還可加入少量的碳酸鈣和半補強粉。

4.軟化體系：

1.選用增粘性軟化劑，如松蕉油、瀝青等，以利于膠料在膠布中的滲透，提高膠與骨架的粘和。

2.丁本膠用量增大時應增大松蕉油的用量，可進一步提高與骨架材料的粘和性和工藝粘和性，另一方面可對丁本膠有補強作用。

3.為進一步提高膠料與骨架材料的附著力還應使用間甲白體系：即黏合劑 A（C15H30N6O6，甲醛釋放體）2.5 份，黏合劑RS（間本二酚與硬脂酸 2:1共熔物）3.7份，白炭黑 10-15 份。

4.在硫化過程中甲醛與間本二酚發生酯化反應，提高膠料與織物骨架的粘和強度。

5.防老體系：使用一般胺類防老劑，用量1-2份。

⑷邊膠

邊膠配方一般與覆蓋膠配方相同！