壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多，D級壓力容器訂制，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數的50%左右。壓力容器在化工與石油化工領城，主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業與民用領域亦有廣泛的應用，如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷陳劑貯罐等)均屬壓力容器。

4.4 報檢

使用單位應當在壓力容器達到設計使用年限或者檢驗有效期屆滿的1個月以前向有資質的檢驗機構申報定期檢驗。檢驗機構接到定期檢驗申報后，應當在壓力容器達到設計使用年限前或者檢驗有效期屆滿前安排檢驗。

4.5 安全狀況等級

超設計使用年限壓力容器的安全狀況分為3級~5級，應當根據檢驗情況，按照本標準的第7章的有關規定進行評定。

4.6 檢驗周期

超設計使用年限壓力容器的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：

（1）安全狀況等級為3級的，檢驗結論為符合要求，D級壓力容器，可以繼續使用，一般每2～3年進行

一次定期檢驗；

（2）安全狀況等級為4級的，檢驗結論為基本符合要求，應當監控使用，監控使用時間

不得超過1年，并由檢測單位確定監控期間是否進行定期檢驗，在監控使用期間，使用單位應當采取有效的監控措施；

（3）安全狀況等級為5級的，D級壓力容器訂做，檢驗結論為不符合要求，不得繼續使用。

經風險評估的壓力容器，可根據壓力容器風險水平可延長或縮短檢驗周期，D級壓力容器供應，但最長不能超過5年。

4.7 檢驗周期的特殊規定

有下列情況之一的壓力容器，檢驗周期應當適當縮短：

（1）介質或者環境對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；

（2）具有環境開裂傾向或者產生機械損傷現象，并且已經發現開裂的；

（3）改變使用介質并且可能造成腐蝕現象惡化的；

（4）超高壓水晶釜等超高壓容器運行過程中發生超溫并確認存在損傷的；

（5）使用單位沒有按照規定進行年度檢查的；

（6）檢驗中對其他影響安全的因素有懷疑的。

壓力容器操作人員的安全注意事項：

1.壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。

2.壓力容器操作人員須取得當地勞動部門頒發的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業證》后，方可上崗工作。對工作中發生的異常情況應及時處理并向上級匯報。