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感應(yīng)淬火概述：感應(yīng)加熱裝置是產(chǎn)生感應(yīng)加熱電流的電源設(shè)備。感應(yīng)加熱具有很多優(yōu)點(diǎn)，如加熱速度快，熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，易實(shí)現(xiàn)表面加熱、穿透加熱、局部加熱和連續(xù)加熱，工作環(huán)境清潔，易于實(shí)現(xiàn)自動化等，尤其因?yàn)楦袘?yīng)加熱表面淬火工件有表面硬度高、耐磨、抗疲勞、淬火變形小和表面氧化脫碳少等優(yōu)點(diǎn)，因而感應(yīng)淬火技術(shù)在現(xiàn)代化熱處理生產(chǎn)中占有重要的地位，感應(yīng)加熱裝置則成為熱處理生產(chǎn)上重要加熱設(shè)備之一。

一、感應(yīng)淬火的基本原理

把工件放在感應(yīng)器中，當(dāng)一定頻率的交流電通過感應(yīng)器時，由于電磁感應(yīng)，在工件表面

層產(chǎn)生了與感應(yīng)器中交變頻率相同、電流方向相反的感應(yīng)電流。感應(yīng)電流沿零件表面形成封

閉回路，稱為渦流。在渦流及零件本身電阻的作用下，電能在零件表面層轉(zhuǎn)化為熱能，將工

件表層加熱。

二、感應(yīng)淬火方法

感應(yīng)淬火方法一般有兩種，即同時加熱淬火法和連續(xù)加熱淬火法。

1、同時加熱淬火法

這種方法是將工件上需要加熱表面的整個部位置于感應(yīng)器內(nèi)，一次完成加熱，然后直接噴水冷卻或?qū)⒐ぜ杆俳德涞酱慊鸩壑欣鋮s。這種方法適用于小型零件或淬火面積較小而尺寸較大的零件，如曲軸、齒輪等，并且生產(chǎn)率高，利于大批生產(chǎn)。

2．連續(xù)加熱淬火法

這種方法是加熱和冷卻同時進(jìn)行，前邊加熱，后邊冷卻。零件不僅轉(zhuǎn)動而且沿軸向移動，使需要淬火部位連續(xù)均勻地進(jìn)行淬火。此法適用于軸類等長型工件的表面淬火'如軸、齒條、機(jī)床導(dǎo)軌、大型齒輪等，當(dāng)設(shè)備容量較小，工件較大時也采用此法。這種方法淬火冷卻水可直接由感應(yīng)器噴射，也可另裝一個噴水套，隨感應(yīng)器一起移動，邊加熱邊噴水淬火冷卻。

主要特點(diǎn)
1、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，{gx}節(jié)能，輸出功率大。
2、{bfb}負(fù)績率設(shè)計(jì)，可連續(xù)24小時工作。
3、數(shù)字鎖相技術(shù)，實(shí)現(xiàn)頻率自動跟蹤。
4、模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡單，操作方便，無需調(diào)試。
5、保護(hù)功能完善，可靠性高，易維修。
6、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。

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