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感應淬火概述:感應加熱裝置是產生感應加熱電流的電源設備。感應加熱具有很多優點,如加熱速度快,熱效率高、產品質量好,易實現表面加熱、穿透加熱、局部加熱和連續加熱,工作環境清潔,易于實現自動化等,尤其因為感應加熱表面淬火工件有表面硬度高、耐磨、抗疲勞、淬火變形小和表面氧化脫碳少等優點,因而感應淬火技術在現代化熱處理生產中占有重要的地位,感應加熱裝置則成為熱處理生產上重要加熱設備之一。
一、感應淬火的基本原理
把工件放在感應器中,當一定頻率的交流電通過感應器時,由于電磁感應,在工件表面
層產生了與感應器中交變頻率相同、電流方向相反的感應電流。感應電流沿零件表面形成封
閉回路,稱為渦流。在渦流及零件本身電阻的作用下,電能在零件表面層轉化為熱能,將工
件表層加熱。
二、感應淬火方法
感應淬火方法一般有兩種,即同時加熱淬火法和連續加熱淬火法。
1、同時加熱淬火法
這種方法是將工件上需要加熱表面的整個部位置于感應器內,一次完成加熱,然后直接噴水冷卻或將工件迅速降落到淬火槽中冷卻。這種方法適用于小型零件或淬火面積較小而尺寸較大的零件,如曲軸、齒輪等,并且生產率高,利于大批生產。
2.連續加熱淬火法
這種方法是加熱和冷卻同時進行,前邊加熱,后邊冷卻。零件不僅轉動而且沿軸向移動,使需要淬火部位連續均勻地進行淬火。此法適用于軸類等長型工件的表面淬火'如軸、齒條、機床導軌、大型齒輪等,當設備容量較小,工件較大時也采用此法。這種方法淬火冷卻水可直接由感應器噴射,也可另裝一個噴水套,隨感應器一起移動,邊加熱邊噴水淬火冷卻。
主要特點
1、采用IGBT固態逆變技術,{gx}節能,輸出功率大。
2、{bfb}負績率設計,可連續24小時工作。
3、數字鎖相技術,實現頻率自動跟蹤。
4、模塊化設計,安裝簡單,操作方便,無需調試。
5、保護功能完善,可靠性高,易維修。
6、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%,效率高。
7、可取代其它加熱方式(如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等),節能環保。
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