霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域;
PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍 膜,鍍鈦,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面 處理等.
金屬表面處理PVD鍍 膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
東莞市霖晨納米科技有限公司的全套鍍膜涂層加工生產(chǎn)線，包括涂層設(shè)備，清洗線，前后處理設(shè)備及實(shí)驗(yàn)室檢測設(shè)備，開發(fā)設(shè)計(jì)具有{sjlx}水平的離子和等離子真空鍍膜設(shè)備的高科技公司。主要集涂層設(shè)備制造，涂層新工藝研發(fā)及涂層加工于一體，主要為當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)提供高質(zhì)量、{gx}率的涂層加工服務(wù)。恒定和優(yōu)質(zhì)的涂層質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，使我公司成為高質(zhì)量涂層加工服務(wù)的{sx}。
我司涂層的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楣ぞ?、模具制造行業(yè)，汽車制造行業(yè)以及航空航天零部件行業(yè)。目前可提供 TiN、 TiC,N、AlTiN、AlCrN, AlTiCrN, TiSiN，CrN, CrC, ZrN,C等各類單層或復(fù)合納米涂層。主要功能為超硬、耐磨、防腐等。經(jīng)過涂層處理的工件壽命一般可提高3-5倍左右，應(yīng)用在普通工模具上的膜層厚度一般為1μm-10μm左右。
壓鑄成型
壓鑄成型模具在生產(chǎn)中遇到的問題
1. 沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。
2. 侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
3. 熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應(yīng)力，超過熱疲勞強(qiáng)度模具表面發(fā)生的微小。
4. 黏著，是指壓鑄產(chǎn)品與模具之間粘合，造成產(chǎn)品和模具的表面損傷。
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學(xué)惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著無與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發(fā)生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率，降低后續(xù)加工工序，節(jié)省生產(chǎn)成本，縮短交期，提升企業(yè)的綜合競爭力。
XR-D涂層的優(yōu)勢：
.提高模具使用壽命
.減少修模次數(shù)
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間
.降低生產(chǎn)成本
.提升生產(chǎn)效率
.提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工序
.節(jié)能環(huán)保
XR-D涂層應(yīng)用領(lǐng)域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
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