霖晨PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域;
PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。 PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍 膜,鍍鈦,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面 處理等.
金屬表面處理PVD鍍 膜特點：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。
東莞市霖晨納米科技有限公司的全套鍍膜涂層加工生產線，包括涂層設備，清洗線，前后處理設備及實驗室檢測設備，開發設計具有{sjlx}水平的離子和等離子真空鍍膜設備的高科技公司。主要集涂層設備制造，涂層新工藝研發及涂層加工于一體，主要為當地及周邊地區提供高質量、{gx}率的涂層加工服務。恒定和優質的涂層質量和完善的售后服務，使我公司成為高質量涂層加工服務的{sx}。
我司涂層的主要應用領域為工具、模具制造行業，汽車制造行業以及航空航天零部件行業。目前可提供 TiN、 TiC,N、AlTiN、AlCrN, AlTiCrN, TiSiN，CrN, CrC, ZrN,C等各類單層或復合納米涂層。主要功能為超硬、耐磨、防腐等。經過涂層處理的工件壽命一般可提高3-5倍左右，應用在普通工模具上的膜層厚度一般為1μm-10μm左右。
壓鑄成型
壓鑄成型模具在生產中遇到的問題
1. 沖蝕，由于模具表面受到高溫液態合金高速摩擦造成的表面磨損。
2. 侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發生化學反應。
3. 熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發生的微小。
4. 黏著，是指壓鑄產品與模具之間粘合，造成產品和模具的表面損傷。
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業有著無與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產效率及降低產品不良率，降低后續加工工序，節省生產成本，縮短交期，提升企業的綜合競爭力。
XR-D涂層的優勢：
.提高模具使用壽命
.減少修模次數
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發生的時間
.降低生產成本
.提升生產效率
.提升產品表明質量，減少產品后加工工序
.節能環保
XR-D涂層應用領域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
歡迎技術咨詢：吳工13580886714 支持免費打樣