螺紋鋼除銹機主要應用于螺紋鋼除銹，其目的 是為了鋼筋除銹，但是，目前，鋼筋除銹機主要還是除銹直的螺紋鋼原材的，因為機器設置只能除銹螺紋鋼原材。這樣除銹效果很好， 而且，自動除銹機操作非常簡單。

螺紋鋼除銹機的工作原理 ：本機為連續送料的{gx}能連續作業清理，線材由外置動力牽引，經過預矯直機粗矯后，送進清理機室體內拋射區時，其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮，銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環系統。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗，于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

螺紋鋼除銹機原料直徑 12～38MM
鋼管除銹機原料直徑12-65MM 鋼管外皮除銹機65-380MM
鋼刷公轉 232轉／分
鋼刷自轉 1342轉／分螺紋鋼除銹機原料直徑 12～38MM
鋼管除銹機原料直徑12-65MM 鋼管外皮除銹機65-380MM
鋼刷公轉 232轉／分
鋼刷自轉 1342轉／分
電機功率 7.5千瓦／380V
調整架扭距 ≦180度
原料受力面 360度
除凈率 ≦99.5%
進料效率 14～18M／分鐘
生產效率 25的螺紋鋼為例. 3.12 噸／小時
外型尺寸 110×80×120MM（待定）
總重量 340公斤
螺紋鋼除銹機 操作規程
1.在使用時，將螺紋鋼除銹機放置在結實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定。
2.根據原料直徑將進出料口的傳輸輪調整到軸孔中心，以原料進出自如為宜，對機器各轉動部位加潤滑油。
3.將鋼刷輪調整到小于原料直徑5～8MM，并使兩輪對稱。
4.把原料整齊堆放在進料口一側，清理開出料一側的場地。
5.按電機要求連接好電機電源，電機電源，應用三芯6平方電纜與電控箱主開關連接緊固。
6. 電機必須按所標箭頭旋轉，與進料口同步，開機后進料，進入正常工作。