激光焊接不銹鋼零件的生產(chǎn)廠家很多，焊接效果也很好，與傳統(tǒng)焊接相比，低功率脈沖激光焊縫具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄、變形小等優(yōu)點。另外，激光束聚焦后，可以獲得很小的光斑和精確的定位。這些特點使得激光焊縫焊接比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。對于超薄不銹鋼的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，從而獲得連續(xù)的、不燒穿的焊縫。關鍵是要對參數(shù)進行精確控制。

影響激光焊接機焊接質(zhì)量的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，如隨著電流的增大，焊縫寬度增大，焊接過程中逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，且存在粗糙度。隨著脈沖寬度的增加，焊縫寬度也隨之增加。脈沖寬度的變化對超薄不銹鋼板的激光焊接有重要影響。隨著脈沖頻率的增加，焊點的重疊率增大，焊縫寬度先增大后保持不變。在顯微鏡下，焊縫越來越光滑美觀。但當脈沖頻率增加到一定值時，飛濺嚴重，焊縫變粗糙，焊件上下表面氧化。