設備有三個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。
設備參數：
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生產速度
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0~200m/min
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加熱溫度
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常溫~450℃
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熱壓壓力
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氣壓、液壓可選
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材料寬幅
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300mm~4000mm
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注：以上參數需要根據客戶具體需要搭配
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適用工藝：
預浸料、太陽能背板、發泡材料燙平等生產工藝。
適用材料：
PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹脂或者膜材料；
碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料。
設備有一個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；紗線切刀將不同長度的纖維切碎，然后均勻撒落在基膜上面；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。
設備參數：
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生產速度
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0~200m/min
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加熱溫度
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常溫~450℃
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熱壓壓力
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氣壓、液壓可選
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材料寬幅
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300mm~4000mm
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注：以上參數需要根據客戶具體需要搭配
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適用工藝：
預浸料。
適用材料：
PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹脂或者膜材料；
碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料。
設備有一個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；前段加熱烘箱是為了讓樹脂材料提前融化一部分以方便與后面放卷的離型膜有一定的粘結，同時防止因顆粒過大造成上下層基膜損傷；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。
設備參數：
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生產速度
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0~200m/min
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加熱溫度
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常溫~450℃
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熱壓壓力
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氣壓、液壓可選
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材料寬幅
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300mm~4000mm
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注：以上參數需要根據客戶具體需要搭配
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適用工藝：
預浸料中樹脂基膜生產。
適用材料：
PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹脂或者膜材料。
設備有一個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；前段加熱烘箱是為了讓樹脂材料提前融化一部分以方便與后面放卷的離型膜有一定的粘結，同時防止因顆粒過大造成下層基膜損傷；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。另外，為了防止上層輸送帶與樹脂粘結，需要采用特氟龍輸送帶。
設備參數：
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生產速度
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0~200m/min
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加熱溫度
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常溫~450℃
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熱壓壓力
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氣壓、液壓可選
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材料寬幅
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300mm~4000mm
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注：以上參數需要根據客戶具體需要搭配
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適用工藝：
預浸料中樹脂基膜生產。
適用材料：
PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹脂或者膜材料。
設備有三個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動傳送帶輸送已經貼合到一起的材料，進行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動或被動機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產品質量和生產速度。后面的加熱烘箱給貼合后的上層材料加熱，以方便后面給材料貼上保護膜。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。另外，為了防止上層輸送帶與樹脂粘結，需要采用特氟龍輸送帶。
設備參數：
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生產速度
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0~200m/min
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加熱溫度
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常溫~450℃
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熱壓壓力
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氣壓、液壓可選
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材料寬幅
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300mm~4000mm
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注：以上參數需要根據客戶具體需要搭配
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適用工藝：
預浸料。
適用材料：
PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹脂或者膜材料；
碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料。
設備有兩個個放卷機構和一個收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；放卷后有一個儲料機構，能夠保證產線持續生產，防止因換卷而造成的停機；樹脂顆粒撒料機將樹脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；加熱烘箱是為了讓樹脂材料融化以方便與后面放卷的離型膜粘結；另外，壓延組為電磁感應加熱鋼輥對壓或者常溫鋼輥對壓；冷卻輥為無結露均溫冷卻輥或者普通冷卻輥。