二、規格：L6000×W300×H700mm   

三、數量：1臺

四、選材及制作：

1. 動力裝置：采用臺灣100W三相異步齒輪電機，速比為300：1，1HP三晶牌變頻器，運行速度0—4米/分鐘可調。采用漏電開關63A，機頭架、機尾架，?160×300傳動輪含軸承，傳動鏈條1.5米4分，機架安全護罩板連接螺絲。             

2. 機    身：采用60mm×40mm專用鋁型材制作，1.2mm皮帶不銹鋼板承托，不銹鋼滾筒，?8.3拉鋼軸支連接螺絲。          

3. 機    架：采用60mm×40mm專用鋁型材制作，每個支承腳配一支不銹鋼滾筒承托PVC皮帶,并配備2個可調鍍鋅圓腳杯。                               

4. 輸送皮帶：選用上?；ㄊ纼炠|PVC綠色膠帶，厚度為2mm，寬度為300mm，皮帶采用無縫接駁。

5. 線路要求：線體主干線有可靠接地，電氣線路整齊晰，控制開關、按鈕、指示燈等均有明顯標志，線體配置統一規格的電線槽、蓋，電氣配電箱、設計、制造、安裝均符合電氣技術安全標準。                              

五、隧道烘爐 ：                                           

規格：L2700×W300×H100mm

1. 隧道烘爐安裝在機械傳動線所需的位置上，有效加溫總長為2.7M。

a.烘爐外壁用1.2mm厚冷板折彎成型，內膽采用1.2mm不銹鋼板拼裝，夾層中間焊接加強筋，能使整個爐體加強后鋼性好，不易變形，爐口高度為100mm。

b.保溫夾層厚度為40mm，在夾層中間鋪設優質100K保溫巖棉。 

c.發熱管采用?12mm不銹鋼帶散熱片式發熱管，每條發熱功率2kw，共2條。

D．工作溫度為常溫—150度，配備有一個獨立電箱控制，溫度任意設定——自動恒溫控制系統。

烘干線功能特點及優勢：

1、主要特點:采用{zx1}研發真空光波發熱管為熱源，短時間內可以升到{zg}溫度值，具有{gx}快速 穿透性強 節能省電等優點。利用纖維技術，真空處理，比原始普通發熱管升溫速度快2-3倍、使用壽命更長！節省出30%—50%能耗。

2、主要材質：爐子內壁和輸送介質所使用靜面不銹鋼板，可以有效使溫度反射回烘烤空間，提高溫效；利用離心循環風機設計，溫度均勻，恒溫效果更佳！

3、智能控制：使用智能型溫度控制模塊，自動整合計算溫升和溫度，可以有效智能的控制加溫功率，溫度的偏差和超溫控制，達到一定的節能效果！采用無觸點控制器，保護了發熱管的瞬間開關電流，提高使用壽命！

外觀精美、使用方便、實用性強

適用領域：燈飾行業燈膠烘干固化、電子電器熱熔膠加熱熔化、噴涂業烤漆烘干，絲印烘干、食品消毒和烤培、清洗烘干等多種工業領域。