1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、不銹鋼行業(yè)：不銹鋼盆、不銹鋼罐、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯、水槽等的退火拉伸；
8、金屬工件行業(yè)：高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器及各類鋁制品的退火。

9、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。

● 適用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導(dǎo)軌類、盤狀類、銷類、等零件的感應(yīng)淬火；● 具有連續(xù)淬火，同時(shí)淬火，分段連續(xù)淬火，分段同時(shí)淬火等功能；● 采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件定位、掃描，并通過PLC與感應(yīng)電源聯(lián)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。● 立式（軸類零件淬火）+臥式（齒圈類零件淬火）

● 數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)不同工件要求編制及儲(chǔ)存多種淬火工藝程序；● 具有節(jié)能，環(huán)保，智能化，自動(dòng)化，少氧化，少變形等特點(diǎn)；● 控制精度及自動(dòng)化程度高，熱處理后工件質(zhì)量一致性好，淬火硬化層一致；● 在淬火過程中無(wú)需人工調(diào)整，設(shè)備自動(dòng)完成淬火，加熱效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；● 具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能；● 采用工件移動(dòng)方式，可實(shí)現(xiàn)淬火零件的連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功通；● 無(wú)級(jí)可調(diào)：淬火速度、工作轉(zhuǎn)速；