鋼結(jié)構(gòu)噴砂機 鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂機 鋼結(jié)構(gòu)除漆噴砂機

鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹，成本計算方式，一噸河沙90元，可以除銹去舊油漆80平方，電費每小時17-20度電，人工費用100-200一天，清理效率每小時25-35平方，合計下來在很劃算，，，，在解釋鋼結(jié)構(gòu)除銹翻新同時我們先來了解一下設(shè)備、三臺設(shè)備，一個壓縮機，一個儲氣罐，一個噴砂機，以壓縮空氣為動力，以砂料為磨料，自動沖擊金屬表面，快速磨掉銹斑，銹塊，漆層，360度無死角，無需人工打磨，省事，省力，效果好，附著力強，再噴油漆5-10年不掉漆，不氧化，也就是近年來大家采用噴砂除銹技術(shù)來解決鋼結(jié)構(gòu)防腐關(guān)鍵所在。

常用的鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹機種類有（干噴砂除銹機，水砂混合噴砂除銹機）

干噴砂機通常也叫干濕兩用噴砂機：可做到干噴砂也可水噴砂，干噴砂時砂料可人工收集在次加入機器重復(fù)使用、根據(jù)不同的砂料可重復(fù)使用次數(shù)也不同，但有粉塵對環(huán)境及人身體有影響。換上水噴頭即可水噴砂能很好及有效的解決干噴砂的粉塵問題，但是砂料不能重復(fù)再次使用（或需曬干后才能再次使用）、適用于砂料不方便收集只能當(dāng)一次性使用的戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐除銹翻新工程。 

水砂混合噴砂除銹機：此機器是水砂混合在機器內(nèi)將砂料及水噴出，所以就沒有了砂料須是干燥的限制，干砂或濕砂均可直接使用。缺點：噴砂后易返銹、防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。同樣大小的機器價格要高于干噴砂機、噴砂效率要稍低于干噴砂除銹。

鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂機原理

噴砂除銹的原理是通過空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣，在噴砂機內(nèi)與磨料顆粒混合，對船體表面產(chǎn)生沖蝕作用，以達(dá)到清除船體表面的雜質(zhì)，如海生物、氧化皮、銹和舊漆膜，并形成清潔和適宜的粗糙度，以增強油漆的附著面積，提高油漆性能。常用噴砂設(shè)備包括空氣壓縮機、除濕機、儲氣罐、敞開式噴砂除銹機、噴砂管、噴槍組成。優(yōu)點是除銹效率高，除銹質(zhì)量好，成本低。

鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂工藝：

1、表面預(yù)處理采用噴砂處理（局部修補除外）。磨料保持清潔、干燥、有尖銳的棱角，以達(dá)到預(yù)期的金屬表面預(yù)處理狀態(tài)。在進(jìn)行噴射處理前，用電動砂輪機將焊縫（突出較高的）磨成過渡角。如有夾層、裂縫等缺陷應(yīng)采取補救措施（如補焊等）。

2、噴砂完畢，應(yīng)用干燥清潔的壓縮空氣吹凈表面的灰塵和附近的積砂。除銹級別應(yīng)達(dá)到Sa3.0，粗糙度Rz=70－100。

3、壓縮空氣應(yīng)干燥、無油、清潔（用白布擦拭檢驗）；工作壓力：0.4～0.6 Mpa為宜。

4、噴砂處理后的金屬表面清潔度等級：金屬涂層涂裝應(yīng)不低于GB8923的Sa3.0，手工和動力工具除銹應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的St3級。

5、操作應(yīng)達(dá)到如下參數(shù)：

噴射角度：磨料噴射方向與工件表面法線之間夾角應(yīng)以15-30度為宜。

噴嘴：選用文丘里型噴嘴，其孔口值增大25%時宜更換。

噴射距離：噴嘴到工件距離一般取100㎜-300㎜。

鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂機特點:

1、操作維修簡單易學(xué)。射流穩(wěn)定、加工快速。

2、移動方便，機動性高。

3、穩(wěn)定的砂、氣混合裝置，使噴砂更為穩(wěn)定順暢。

4、低磨料費用；可使用便宜的河砂或建筑砂。

5、經(jīng)噴砂（丸）后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強度。

6、主要零部件使用壽命長，且便于維修。

鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹使用的砂料：

1、種類：推薦使用剛玉類磨料，也可使用河沙、石英砂、玻璃珠、陶瓷砂及鋼丸等其他磨料。

2、粒度：?24＃?～?150＃。

3、用量：200-1000Kg根據(jù)不同大小機器。