供應(yīng)金瑞sj90PPH立式纏繞儲(chǔ)罐生產(chǎn)設(shè)備

無縫纏繞儲(chǔ)罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù)，主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。

一、罐體擠出纏繞制作

罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。

二、外部焊接制作

外部焊接就是用自動(dòng)擠出焊接機(jī)組實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。

三、內(nèi)部焊接制作

內(nèi)部焊接是采用自動(dòng)長臂擠出焊接工藝，是工序中重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與釜底、釜罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同。

四、管口安裝制作

管口安裝是最后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在釜體上開相應(yīng)尺寸的口徑，最后采用手提擠出焊接。

五:無縫纏繞儲(chǔ)罐具體規(guī)格有：Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1400、Φ1500、Φ1600、Φ1800、Φ2000、Φ2200、Φ2500、Φ2800、Φ3000、Φ3200、Φ3500。

1.焊接轉(zhuǎn)盤

焊盤直徑：4000

調(diào)速：無級(jí)調(diào)速

夾緊：氣動(dòng)，自動(dòng)定心。          

2. 擠出焊機(jī)

螺桿直徑：φ30mm

螺桿長徑比：25:1

螺桿轉(zhuǎn)速：10-63r/min

最大生產(chǎn)能力：6kg/h(PP)(PE)

機(jī)筒加熱功率：4KW

主電機(jī)功率：3KW

帶電熱風(fēng)裝置  

進(jìn)出方式：氣缸調(diào)整

機(jī)架移動(dòng)：擺線電機(jī)控制

中心,角度全部可調(diào)  

調(diào)速，國內(nèi)

采用擠出纏繞無焊縫疊加成型技術(shù)

桶體層層纏繞厚度可達(dá)65MM以上

可生產(chǎn)上薄下厚結(jié)構(gòu)的桶體

生產(chǎn)線配套設(shè)備還包括

1. 長臂焊機(jī) 2. 圓盤焊機(jī) 3. 端面修整臺(tái)等

該生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)：

1. 生產(chǎn)原料：HDPE.PP

2. 加工直徑1000-4500  生產(chǎn)長度6500

3. 產(chǎn)量：250-320KG/H

4. 全線配套功率：370KW

5. 最大用水量：20M3/h

6. 最大用氣量：10M3/h 0.6mpa

生產(chǎn)廠房：長60米，寬20米，高12米。

10噸行車兩臺(tái)

儲(chǔ)罐成型模具技術(shù)說明

◆ 本廠產(chǎn)用的筒體鋼材為Q235原平板。并用整板加工，焊縫將最少化。整體性更好，質(zhì)量更穩(wěn)定。本廠產(chǎn)用的原平板的優(yōu)點(diǎn)主要是，平整度，機(jī)械性能，材料的尺寸穩(wěn)定性都高于一般Q235鋼板。原平板內(nèi)應(yīng)力分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)垂直長度的不同方向上，承載能力的不同。而且承載能力也高與一般的Q235開平板。因此我廠筒板材料都是產(chǎn)用原平板。使模具外觀，性能等都優(yōu)于國內(nèi)其它同行。

◆ 模具脫模產(chǎn)用SWL蝸輪絲桿升降機(jī)與RV蝸輪減速器配合完成。該裝置的特點(diǎn)是使用靈活，可靠性強(qiáng)，使用壽命長，并能準(zhǔn)確地控制調(diào)整合模的平整度。在操作中傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，省工又省力。電機(jī)殼用鋁合金鑄造，重量輕，散熱效率高。精密梯型絲桿.電機(jī)功率1.5KW。

◆ 筒壁表面專用設(shè)備精密拋光處理。光潔度達(dá)到6.3級(jí)。筒體外觀接縫小于1mm，

◆ 因PP的收縮率在3%左右，模具的外徑尺寸要根據(jù)客戶的內(nèi)徑要求放好收縮量，保證于客戶的要求一致。

◆ 模具初次使用后，要調(diào)整好間隙這樣出的產(chǎn)品將更加完美。注意保養(yǎng)加好潤滑油。