軟管泵的設(shè)計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的部件只有橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子獨立于介質(zhì)之外。
       此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，可以產(chǎn)生真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強項；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān)，是天生的計量泵。種種優(yōu)勢，使軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。
       一臺高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，它的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設(shè)計是圍繞軟管壽命來進行的。

       軟管泵的工作原理主要為傳動裝置能夠帶動轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運動，安裝在轉(zhuǎn)子上呈180°分布的兩只壓輥沿泵殼內(nèi)的軟管連續(xù)不斷地滾動，并將軟管持續(xù)不斷地擠壓并壓扁。壓扁后的軟管能夠靠自身的彈性恢復(fù)原狀，所以在軟管內(nèi)能夠產(chǎn)生高真空并將流體吸入管腔，進入管腔內(nèi)的流體又在隨之而至的壓輥作用下，在軟管內(nèi)流向出口并被排擠出泵體。如此周而復(fù)始，物料不斷地吸入和排除。
       軟管泵新穎的結(jié)構(gòu)使其具有特殊的性能：一，多功能，它不僅能夠輸送高粘度、顆粒含量高的物料，而且也可以用于低粘度的流體輸送；二：該泵無密封結(jié)構(gòu)，正因為這一性能，使之在輸送流體時不會發(fā)生泄露；三，泵體結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，便于維護，操作簡便；四，自吸能力強，自吸能達到10米；五，抗磨損，耐腐蝕，因為該泵輸送的流體僅與膠管接觸，故能處理橡膠材料可耐的一切腐蝕性漿料和化學(xué)介質(zhì)；六，能夠輸送各種纖維狀物料甚至含有顆粒小于1/4管徑的固體顆粒物料；七，動力消耗小，水力和容積率高等。
      
軟管泵目前在電力、石化、冶金、水處理等行業(yè)是很受歡迎的一種泵型，想要購買到滿足現(xiàn)場工況需求的軟管泵，選擇非常重要。通常，軟管泵制造商會提供軟管泵性能參數(shù)表以供選型。

  1、充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同，化學(xué)成分不同，PH值不同，腐蝕性也就不同。需提供介質(zhì)的具體成分以便供應(yīng)商為您選擇合適匹配的軟管和嵌件。


2、了解軟管泵的運轉(zhuǎn)方式。軟管泵有偶爾運行、間歇運轉(zhuǎn)和連續(xù)運轉(zhuǎn)之分，一般每天運行1小時以下為偶爾運行，運轉(zhuǎn)兩小時停一小時以上屬于間歇運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)兩小時以上停一小時以下屬于連續(xù)運轉(zhuǎn)，不同的工況需要考慮不同的運行方式以及軟管泵的轉(zhuǎn)速。

 3、了解介質(zhì)的溫度。在高溫條件下運行，會加速軟管的疲勞和老化，在泵的結(jié)構(gòu)上，我們建議您選用全密封結(jié)構(gòu)系列，因全密封軟管泵泵殼內(nèi)采用了冷卻液，降低摩擦生熱，使軟管在合適的溫度下運行，從而延長了軟管的使用壽命。

4、根據(jù)軟管泵的流量選型。軟管泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量和泵的轉(zhuǎn)速。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型可能有好幾種，因此我們需要了解清楚介質(zhì)、溫度、流量以及運行時間等因素綜合考慮選型，確保為客戶提供的方案更佳，既要考慮初期投入同時又要兼顧后續(xù)運行成本。

5、壓力和流量要和客戶實際情況匹配。可以根據(jù)流量選擇合適的轉(zhuǎn)速，根據(jù)現(xiàn)場實際出口壓力選擇匹配的電機驅(qū)動，確保選型結(jié)果對客戶來說是更實用的。