橡膠母粒造粒機(jī)在螺桿芯軸上設(shè)計(jì)獨(dú)特的積木式螺塊在一個(gè)螺距內(nèi)斷開(kāi)三次，稱為混煉螺塊，對(duì)應(yīng)這些空隙，在機(jī)筒內(nèi)襯套上，排列有三排混煉銷(xiāo)釘，螺桿在徑向旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，同時(shí)做軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，軸向運(yùn)動(dòng)一次，由于這種特殊的運(yùn)動(dòng)方式，以及混揀螺塊和銷(xiāo)釘?shù)淖饔?，物料不僅在混煉銷(xiāo)釘和不規(guī)則梯形混煉塊之間被剪切而且被往復(fù)輸送，物料的逆流運(yùn)動(dòng)給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運(yùn)動(dòng)，熔體不斷地被切斷、翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸，有規(guī)律地打斷簡(jiǎn)單的層狀剪切混合，不同于普通的單、雙螺桿擠出機(jī)。由于在徑向和軸向上的同時(shí)混煉，增強(qiáng)了混煉效果，保證了優(yōu)良的分散混合和分布混合，因此均化時(shí)間短。另外，混煉銷(xiāo)釘和螺塊的相互嚙合，也提高了機(jī)筒的自我清法能力。通過(guò)適當(dāng)?shù)穆輭K組合，可保證穩(wěn)定的工作壓力，不產(chǎn)生無(wú)法控制的壓力和溫度波動(dòng)，防止物料在機(jī)筒內(nèi)產(chǎn)生降解。由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產(chǎn)生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機(jī)是在高剪切和高徑向壓力下對(duì)簿層聚合物進(jìn)行剪切，必然使熔體產(chǎn)生大的溫升，影響物料低溫?cái)D出的原則，同其它機(jī)器相比。在直徑相同的條件下。其長(zhǎng)徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉(zhuǎn)變形小。