史密力維專注啤酒設備制造，主要生產制造大型工業啤酒設備、工廠型精釀啤酒設備、大型啤酒廠啤酒設備、酒店酒吧啤酒設備、教學實驗啤酒設備、家用啤酒設備、啤酒屋大排檔啤酒設備、果酒設備等，同時公司涉及啤酒廠設備升級。

史密力維生產啤酒設備，有嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。本著信譽至上，以顧客為焦點的原則。將啤酒文化和企業文化融為一體，致力于努力打造史密力維精釀啤酒設備，我們一直努力***。

啤酒設備大多都是定制的，會考慮您的需求及實際情況，為您定制***適合您的設備，讓您用著更加方便省心，所以如果您有什么想法及問題還請聯系我們，我們會為您提供******服務 .

史密力維售前服務：

1.根據客戶要求***適合的設備型號；

2.畫相應的工藝流程圖；

3溝通，設計，場地布置圖紙；

4.***分析、效益分析；

5.制定適合客戶的設備方案。

史密力維售后服務：

免費現場設計，安裝調試精釀啤酒設備釀制啤酒。

免費轉讓精釀啤酒設備技術及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設備主體設備免費保修15年

提供終身維修服務，***各地用戶及時得到***服務

終身技術服務，供應釀酒器具及啤酒設備配件。

啤酒生產過程:麥芽倒入投料坑，經麥芽提升機進入麥芽貯箱內，再經去石、除鐵、秤量后送去麥芽濕粉碎機進行粉碎，麥芽粉漿泵入糖化鍋進行糖化，大米用類似麥芽的處理流程得到大米漿泵入糊化鍋。 整個糖化過程根據用戶的糖化曲線進行。糖化完畢后，將糖化醪泵入過濾槽進行過濾，過濾后麥汁泵入煮沸鍋，添加酒花進行煮沸。熱麥汁泵入旋流澄清槽除去熱凝固物和酒花糟，清麥汁經麥汁冷卻器冷卻至7~9?C，充氧后添加1%左右的新鮮強壯酵母，送入錐形發酵罐，按現行的發酵曲線進行發酵。發酵結束后，嫩啤酒經啤酒冷卻器急冷后，經硅藻土及啤酒精濾機過濾并飽充二氧化碳，進入清酒罐待裝。整個發酵周期為15~18天。 由清酒罐送來的啤酒進入包裝間后首先經過啤酒捕集器進行精過濾，進入裝瓶壓蓋機裝瓶，然后進入噴淋式隧道機按設定的PU值，完畢經貼標后裝箱進入成品庫。