史密力維啤酒設備廠家是一家生產精釀鮮啤生產設備,自釀啤酒設備,中小型啤酒廠設備的廠家,公司生產的啤酒設備有產量100-1000升以上的規格,并可根據客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。史密力維精釀鮮啤生產設備包括:組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。
啤酒生產整個工藝流程涉及的設備
1、原料貯倉;2、麥芽篩選機;3、提升機;4、麥芽粉碎機;5、糖化鍋;6、大米篩選機;7、大米粉碎機;8、糊化鍋;9、過濾槽;10、麥糟輸送;11、麥糟貯罐;12、煮沸鍋/回旋槽;13、外加熱器;14、酒花添加罐;15、麥汁冷卻器;16、空氣過濾器;17、酵母培養及添加罐;18、發酵罐;19、啤酒穩定劑添加罐;20、緩沖罐;21、硅藻土添加罐;22、硅藻土過濾機;23、啤酒精濾機;24、清酒罐;25、洗瓶機;26、灌裝機;27、殺jun機;28、貼標機;29、裝箱機。
啤酒的主要生產過程是:
糖化——發酵——儲酒——過濾——包裝。
糖化的作用解釋起來比較復雜,外行理解不了,簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發酵的麥汁,并添加酒花。
發酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發酵,產生酒精和二氧化碳,還有各種風味物質,把麥汁變成啤酒。
發酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。
過濾就是把發酵完成后的啤酒中的固體物質(主要是酵母)過濾除去,讓啤酒清亮 。
包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品。