FS免拆外墻保溫板設備
一、設備介紹：
1、技術參數(shù):
外形尺寸:長45m x寬5.0m x高5.0m
裝機功率:40kw
制板規(guī)格:長1.2m x 0.6m x厚20-100mm
工作效率:班產(chǎn)1700m2-2000m2
2、自動制板機:
本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調,厚薄均勻,本機在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),同機實現(xiàn)復合制作與EPS聚本板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結構。由于采用的技術合理,不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且提高了保溫板的綜合質量,機械強度和面層的粘結牢度,從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復勞動復雜工序,及粘結不牢固,施工成本高等特點。
3、自動攪拌系統(tǒng):
由自動是升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料,及與砂子和水泥的全自動攪拌,以及螺旋自動分料。每小時可自動攪拌10-15m3料漿。裝機功率50KW。
4、全自動切割鋸:
由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm，600×x900mm,600×1200mm,產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,裝機功率20KW
5、群鉆：
由電機和鉆銑頭組成,可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔,鉆孔分布均勻,方便施工中固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中,簡化了施工工序,提供了工程效率。
二、設備生產(chǎn)板材具有以下施工特點：
1、設計施技術簡單,易于大面積推廣應用。現(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技木成熟,易于大面積推廣應用。
2、達到一體化技術要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的。將永九性復合保溫外摸板與框架(框剪)結構的梁杜及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的。
3、采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。永九性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熟性能良好,滿足建筑節(jié)能65%的標準要求。
4、具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。
5、采用工廠化預制形式,確保產(chǎn)品工程質量。永九性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,降低了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對永九性復合保溫外模板的產(chǎn)品質量進行了現(xiàn)場驗證,有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6、創(chuàng)造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在長久性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
7、保溫與模板合二為一，工程造價較低。長久性復合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。