高粘度不銹鋼雙行星動力混合攪拌機 導熱硅膠硅脂生產設備 1500L攪拌機定制

公司產品：
1. 反應釜：不銹鋼電加熱反應釜\夾套反應釜\外半管反應釜\內盤管反應釜\攪拌釜\裂解反應釜\鋰電池負極材料高溫釜\冷卻釜等、設計容積：50L-35000L；
2. 捏合機：不銹鋼電加熱捏合機、真空捏合機、翻缸翻蓋捏合機、設計容積：5L-5000L；
3. 分散機：硅酮玻璃膠基料攪拌機\制膠機\混膠機\中高粘度\膏狀攪拌機、設計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機：有機硅膠攪拌機\中高粘度\膏狀攪拌機等、設計容積：5L-3000L；
5. 行星動力混合機：電子硅膠動力混合機、鋰電池漿料攪拌機等、設計容積：5L-1000L；
6. 高速分散機：設計容積：1.1KW-55KW；
7. 粉體混合攪拌機：臥式雙螺帶混合機\立式雙螺帶混合機、設計容積：50L-3000L；

一、前言

感謝您選用我公司動力混合機,為了用好本設備，操作工人及相關人員務必閱讀使用說明書，掌握正確的操作方法和安全注意事項，充分發揮設備效能。我公司承諾對設備實行終身維護及供應零配件，對操作及維護人員提供技術培訓，切實做好售后服務，讓您無后顧之憂。

二、概述

動力混合機是集行星機、強力分散機功能于一體，其使用功能和攪拌效率大為提高，低速攪拌槳，高速分散盤繞行星架作公轉的同時又作自轉，低速軸可選用折葉漿，框漿，麻花漿。高速軸可選用下裝分散盤，上裝蝴蝶漿，或上下裝分散盤，由于其獨特結構采用變頻調速，使釜內物料作復雜運動，受到強烈的剪切，攪拌和搓合，使物料充分混合和細化。設備有自動刮壁、刮低裝置，無攪拌死角。設備多重密封保護，可抽真空、加熱冷卻脫水除氣等。設備缸蓋可液壓升降，釜體可自由移動，操作十分方便。

動力混合機廣泛應用化工、食品、制藥、建材等行業，適用固液物料的分散、混合、均質、乳化、反應等工藝過程，是有機硅粘膠劑、密封膠、硅橡膠、電子膠、聚氨酯、鋰電池漿料、油墨等生產理想的設備。

三、設備構造

本設備設計合理，功能齊全、使用方便，安全可靠、設備由底座、立柱、橫梁、油缸、密封蓋、行星架、高低速傳動裝置、液壓升降系統。電器系統和釜體等組成、釜體可設夾套、可作加熱或冷卻，加熱方法有電加熱，蒸氣加熱、高低速漿軸可分別單獨使用、高低速漿軸數量也可供選擇。

四、操作方法

按上升按鈕，橫梁上升到位碰到限位開關即停，推入釜體，到位后并作鎖緊，按下降按鈕，橫梁下降漿軸離料缸口約50-100mm稍等，確認料缸已安裝到位，再點動橫梁下降，使漿軸進入料缸后才下降，到位后碰到限位開關即停，此時密封蓋上的膠條剛好壓緊缸口口部。

通過變頻器啟動行星架低速漿軸及高速分散軸，從低速調至高速進行攪拌，根據生產工藝程序，可從各管口加入各種材料，適時啟動真空泵進行進行真空下工作。停止工作時應從高速調至低速、最//oo后停止轉動，打開真空閥放空才能升起橫梁，進入下一輪工作。

五、安全注意事項

1、 工作前應檢查各部位正常后才能投入使用、決不能設備帶病工作。

2、 攪拌的料缸中不能留下工具或者硬雜物避免損傷漿軸。

3、 橫梁下降時頭和手不能伸入料缸口內。

4、 漿軸不能在沒有料缸中快速轉動、高速分散軸決不能空車長時間內高速轉動。

5、 停止工作時應從高速緩慢調至低速，非緊急情況下不能亂用急停車。

6、 抽真空時應待粉料與液體浸透后才進行，避免粉料吸入泵內而損壞。

7、 工作結束時，把空料缸推入橫梁下降至槳葉伸入料缸內然后切斷電箱總電源。

六、設備維護保養

1、定期檢查電機、減速機是否正常，機座螺栓作緊固，減速機油位保持在刻線內，鏈條三角帶松緊作調整。

2、升降油缸導套處應保持清潔，該班次應加注少許機油保持良好潤滑，行星架及軸承座加注專用油脂，3—5年內不需換油。

3、油站油箱液壓油工作2500小時應作更換，或根據油質情況過濾后再使用。