線(xiàn)路板裂解爐的工作原理與工藝流程：
1.技術(shù)類(lèi)型：低氧熱裂解技術(shù)，專(zhuān)門(mén)處理廢棄線(xiàn)路板。
2.工作溫度：加熱至600-700℃。
3.熱分解過(guò)程：有效轉(zhuǎn)化線(xiàn)路板中的有機(jī)物質(zhì)為可利用資源。
4.分離優(yōu)勢(shì)：解決傳統(tǒng)線(xiàn)路板破碎中有機(jī)物包裹金屬的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬的有效分離。
5.工藝流程：結(jié)合干法破碎與裂解分選，確保高金屬提取率。
6.環(huán)保特點(diǎn)：無(wú)塵作業(yè)，符合環(huán)保要求。
7.資源轉(zhuǎn)化：裂解過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)成分可轉(zhuǎn)化為化工原料和能源，提高資源利用率。
環(huán)保設(shè)計(jì)與回收利用：
1.環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：采用干式破碎分選和負(fù)壓控制，確保無(wú)塵運(yùn)行，減少環(huán)境污染。
2.設(shè)備特點(diǎn)：高自動(dòng)化程度與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，提高操作便捷性。
3.金屬回收：提升金屬回收的純度和效率。
4.設(shè)計(jì)理念：提升操作安全性，確保廢棄線(xiàn)路板的資源化和無(wú)害化利用。
5.循環(huán)經(jīng)濟(jì)：通過(guò)技術(shù)與設(shè)計(jì)應(yīng)用，推動(dòng)廢棄線(xiàn)路板的有效回收與利用，降低自然環(huán)境影響，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
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設(shè)備型號(hào)                       BDLJL-Ⅰ          BDLJL-Ⅱ            BDLJL-Ⅲ
裂解爐主機(jī)/kw               4                      5.5                     7.5
管道直徑/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h               300-400           500-600              800-1000
液化氣燃燒器/個(gè)              6                    6                         6
主燃燒器/個(gè)                    1                    1                          1
副燃燒器/個(gè)                    1                    1                         1
風(fēng)機(jī)/kw                         7.5                  11                      15
配風(fēng)風(fēng)機(jī)/kw                   3                     3                        3
炭化機(jī)主機(jī)/kw                4                     5.5                    7.5
螺旋上料機(jī)/kw                4                     4                       4
冷卻出炭機(jī)/kw                3                     3                       3
爐內(nèi)溫度/℃                   350-850          350-850             350-850
高溫炭化管道溫度/℃      500-800          500-800             500-800