年產(chǎn)3000噸的大型精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家

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珠海年產(chǎn)3000噸的大型精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家

公司引進(jìn)傳統(tǒng)釀酒工藝，國內(nèi)自主研發(fā)了精釀啤酒設(shè)備，可以滿足不同消費(fèi)群體、不同口味的需求；使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫miejun，從而保留了啤酒*的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細(xì)過濾和設(shè)備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

珠海年產(chǎn)3000噸的大型精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家

精釀啤酒設(shè)備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等（1支酒，精冰水組合罐）、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。

史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說明：

一、粉碎系統(tǒng)：麥芽粉碎機(jī)

二、糖化系統(tǒng)： 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶

糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果而不碎，便于糖化投料使用。

三、發(fā)酵系統(tǒng)

1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動清洗泵 6.自動排壓系統(tǒng) 7.壓力表

發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。

四、制冷系統(tǒng)

1.制冷機(jī)組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門

制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時自來水預(yù)換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機(jī)用來給冰水罐制冷.

五、西門子控制柜

1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

控制系統(tǒng)說明：控制系統(tǒng)采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個系統(tǒng)的自控。能夠自動控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。

六、售酒系統(tǒng)

售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)

技術(shù)支持：

1．根據(jù)客戶要求實(shí)行交工程，包括：生產(chǎn)現(xiàn)場的平面布置、設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等

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