供應(yīng) 輸送設(shè)備皮帶清掃箱 噴淋式清洗膠帶裝置 MH-QSX系統(tǒng)

產(chǎn)品的工作原理

（1）回程皮帶經(jīng)過托輥進(jìn)入清掃箱，箱體上方的兩道平整壓輥保證清掃區(qū)域內(nèi)的皮帶運(yùn)行平穩(wěn)、不上下跳帶；

（3）過濾器過濾后的水（消防水或其他工業(yè)水，水壓≥0.6MPa）由多級(jí)變頻增壓泵送

入噴淋系統(tǒng)，噴嘴噴射的高壓扇形水霧將粘結(jié)在皮帶表面的物料軟化，同時(shí)也抑制了

揚(yáng)塵。通過水潤(rùn)滑，降低刀片與皮帶間的摩擦及溫度（尤其運(yùn)輸高溫物料），能有效

延長(zhǎng)皮帶的使用壽命；

（4）三組碳化鎢清掃器緊貼皮帶刮掉工作面上的顆粒、濕料，被清理下來的物料順著

箱體落入排污口。碳化鎢刮刀硬度大、高耐磨且不傷皮帶，且配備了自補(bǔ)償張緊器，

根據(jù)刮刀磨損量自動(dòng)上調(diào)刀頭，減輕了以往需頻繁手動(dòng)調(diào)節(jié)的負(fù)擔(dān)；

（5）箱體四周設(shè)有下噴淋系統(tǒng)（可根據(jù)帶速、輸送量來設(shè)定，例每隔 10 分鐘自動(dòng)開

啟下噴淋沖洗 10 秒鐘），沖刷粘附的物料防止堵塞。再通過導(dǎo)料槽（排污管）將清掃

的物料導(dǎo)入下層皮帶落料倉(cāng)（具體方案依現(xiàn)場(chǎng)情況而定）；

（6）高壓氣源（氣壓≥0.4MPa）將皮帶工作面風(fēng)干，保證出箱體前帶面干凈、沒有殘

留水分；

（7）箱體兩側(cè)設(shè)計(jì)了性能的觀察門，方便日常檢查和維護(hù)；

（8）觸屏電控箱與遠(yuǎn)程互聯(lián)互動(dòng)，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，噴淋、過濾系統(tǒng)同步開啟；皮帶停機(jī)，

噴淋系統(tǒng)仍繼續(xù)工作 30 秒鐘，防止泥料落入噴嘴發(fā)生堵塞。

針對(duì)部分低溫環(huán)境，PLC 可加設(shè)加熱、恒溫功能；全程實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化，大幅減輕

了人工清掃、維護(hù)的壓力。

皮帶清洗箱

皮帶清掃箱是集皮帶清洗，多級(jí)清掃，皮帶干燥和物料收集等諸多功能整合于一體的清掃系統(tǒng)，確保皮帶有一個(gè)干燥潔凈的返程環(huán)境。占用空間小、結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀。在某些情況下，物料搬運(yùn)過程中必須使用干燥的皮帶，因?yàn)槠в糜谶\(yùn)輸多種散料，而交叉污染的情況不在發(fā)生。

所以，在更換皮帶上運(yùn)輸?shù)呢浳镏埃歉蓛艉透稍锏?，清掃箱則可以很好解決這樣的問題。