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板式喂料機(jī)基本參數(shù)的選用
1）鏈板寬度
該參數(shù)是板式喂料機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，它表征給料粒度的大小，物料粒度大的選擇寬鏈板，反之選擇窄的鏈板。當(dāng)然寬鏈板生產(chǎn)能力也較大，反之亦然。一般在選用時(shí)，鏈板寬度為物料粒度的1.5~1.8倍左右。這樣物料的通過(guò)性能較好，運(yùn)動(dòng)比較流暢。
2）給料速度
給料速度決定生產(chǎn)能力的大小。但{zd0}不能超過(guò)0.25m/s，如果給料速度過(guò)大會(huì)造成落料不能按自由落體形態(tài)，造成物料前沖，加快喂料斗的磨損，物料很難下落到受料口的中心，降低受料裝置的效率，特別給破碎機(jī)喂料。另外由于給料速度較快增加各轉(zhuǎn)動(dòng)零件的磨損，降低了機(jī)件的使用壽命.
鏈板速度與鏈板寬度二者之間的配當(dāng)
鏈板速度快比鏈板速度慢的設(shè)計(jì)指標(biāo)較為經(jīng)濟(jì)，由于速度快，鏈板的牽引較小，機(jī)械的幾何尺寸較小，選用履帶鏈條的規(guī)格相應(yīng)要小，反之亦大。
板式喂料機(jī)基本參數(shù)的選用
1）鏈板寬度
該參數(shù)是板式給料機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，它表征給料粒度的大小，物料粒度大的選擇寬鏈板，反之選擇窄的鏈板。當(dāng)然寬鏈板生產(chǎn)能力也較大，反之亦然。一般在選用時(shí)，鏈板寬度為物料粒度的1.5~1.8倍左右。這樣物料的通過(guò)性能較好，運(yùn)動(dòng)比較流暢。
2）給料速度
給料速度決定生產(chǎn)能力的大小。但{zd0}不能超過(guò)0.25m/s，如果給料速度過(guò)大會(huì)造成落料不能按自由落體形態(tài)，造成物料前沖，加快喂料斗的磨損，物料很難下落到受料口的中心，降低受料裝置的效率，特別給破碎機(jī)喂料。另外由于給料速度較快增加各轉(zhuǎn)動(dòng)零件的磨損，降低了機(jī)件的使用壽命
鏈板速度與鏈板寬度二者之間的配當(dāng)
鏈板速度快比鏈板速度慢的設(shè)計(jì)指標(biāo)較為經(jīng)濟(jì)，由于速度快，鏈板的牽引較小，機(jī)械的幾何尺寸較小，選用履帶鏈條的規(guī)格相應(yīng)要小，反之亦大。
板式喂料機(jī)的操作和維修、潤(rùn)滑、清掃與保養(yǎng)
安全操作的要求
（1） 操作人員方面
1）操作者應(yīng)持有操作合格證，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。做到用好、管好、維護(hù)好設(shè)備，熟練正確操作設(shè)備、合理保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
2）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3）堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。
4）建立交接班制度，并作好交接記錄，交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
5）應(yīng)有巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題逐級(jí)上報(bào)、及時(shí)解決，作好記錄。緊急情況時(shí)，立即停機(jī)。
（2） 設(shè)備方面
1）板式喂料機(jī)使用過(guò)程中如出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，嚴(yán)禁在鏈板表面采取放炮的方法排除物料。
2）板式喂料機(jī)使用過(guò)程中嚴(yán)禁在卸空狀態(tài)下進(jìn)行，如果負(fù)載試車(chē)，可首先放一些碎料，然后再放大塊物料，避免大塊物料直接沖擊鏈板降低槽板的使用壽命。
3）各安全報(bào)警裝置處于完好狀態(tài)，各種安全指示燈應(yīng)明亮。
4）各防護(hù)欄、防護(hù)罩，應(yīng)設(shè)置完好。
2、安全操作規(guī)程包括下列內(nèi)容
（1） 板式喂料機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須待其下游各機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)。
（2） 聯(lián)動(dòng)或單機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)用廣播或鈴聲預(yù)告，聽(tīng)到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。
（3）板式喂料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不允許卸空，槽板表面須保持一定厚度的物料。
（4） 停機(jī)時(shí)槽板表面也應(yīng)保持一定厚度的物料。
（5）板式喂料機(jī)在運(yùn)行時(shí)禁止?jié)櫥c保養(yǎng)，除非設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)允許或備有安全護(hù)欄，不在危險(xiǎn)的場(chǎng)合下才允許在運(yùn)行中進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
（6） 運(yùn)行中嚴(yán)禁操作人員接近傳動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè)。
（7） 控制室工作人員應(yīng)正確記錄電機(jī)工作電流、電壓、頻率、停機(jī)次數(shù)及故障部位。
江蘇天鵬公司   電話：13962789726