履帶通過式拋丸清理機是根據用戶要求而設計制作的一種新型專用設備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸清理設備。它能對原始狀態的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。
　　
　　履帶通過式拋丸機供應主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業。奧斯特公司所設計建造的連續履帶通過式拋丸機，讓零件以自動、連續不間斷方式通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭{zd0}化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。
　　
　　該設備一個亮點是其樞紐式拋頭，能根據不同鑄件的形狀和尺寸，進行調整，通過對垂直樞紐的調節，能更針對性地對目標零件做更集中的拋射。單個拋頭，能隨著樞紐系統地調整實現多個拋頭位置的拋射，目標更集中和精準。拋頭的機械旋轉可以是連續式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。
　　
　　設備的另一個特點是專利的磨料流量控制磁閥，能實現精確、可調和可重復的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂，該MagnaValve 流量控制磁閥能確保實現每分鐘1,000 lbs. 的丸流量，電磁控制器進行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠程和近程控制能力，縮短生產時間，提高產能，{zy}化丸流量。除此之外，網帶式拋丸機還有以下優點：
　　
　　1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真后確定。
　　
　　2.采用4臺OS035 高拋射速度的直鏈式拋丸器，顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。
　　
　　3.護板熱區厚度達70mm，特殊分丸結構（9向導丸翼）使彈丸利用率{zd0}化至 95%，在國內，此技術為我公司獨有。
　　
　　4.拋丸室體采用10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用12mm 的ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
　　
　　5.前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。
　　
　　6.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
　　
　　7.為防止工件上料不正在運行過程中發生跑偏，在履帶兩端均做有擋盤。
　　

　　8.可以根據工件的大小來確定拋丸器的開啟數量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的破環。

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