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黑石墨選礦設(shè)備

晶質(zhì)鱗片狀石墨可選型號(hào)，對(duì)原礦品位要求一般2.5%以上就可開(kāi)采，而隱晶質(zhì)石墨其可選性差，對(duì)原礦品位要求較高，一般要求大于65%～80%，大于85%時(shí)可直接利用

石墨選礦設(shè)備生產(chǎn)線

晶質(zhì)、非晶質(zhì)石墨選礦設(shè)備一般情況下多采用粗碎、中、細(xì)碎、研磨、浮選、脫水、烘干的流程。石墨選礦粗碎多采用顎式破碎機(jī)。中、細(xì)碎多采用液壓圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。研磨作業(yè)采用格子式球磨機(jī)或者其他研磨設(shè)備。浮選常采用SF型浮選機(jī)、XJK型浮選機(jī)。產(chǎn)品脫水常采用脫水篩或各種離心脫水機(jī)及過(guò)濾機(jī)。分級(jí)多采用螺旋分級(jí)機(jī)，可以有效分級(jí)對(duì)石墨進(jìn)行分級(jí)處理。 產(chǎn)品的烘干常采用烘干機(jī)。

晶質(zhì)石墨選礦設(shè)備工藝流程

由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡(jiǎn)單，常采用三段開(kāi)路、兩段開(kāi)路或一段破碎流程。以加工風(fēng)化礦為主的中小礦山，則不經(jīng)破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質(zhì)石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達(dá)80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個(gè)別小廠也有采用開(kāi)路或半開(kāi)路浮選流程，因丟棄尾礦點(diǎn)過(guò)多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。

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