環保連續式炭粉生產線適用于鋸末、稻殼、竹屑、木屑、果殼、棕櫚殼、椰子殼、麻桿秸稈（粉碎之后）等顆粒狀物料的碳化，碳化較大的物料需要先把原料粉碎成30mm以下的顆粒，是目前炭粉加工行業中最為先進的碳化設備，整個流程不產生有害性氣體，不污染環境。具備{gx}、環保、節能三大優勢，下面分項解析宇航連續式炭粉生產線是如何實現這三大優勢的：

1、如何實現環保性？通過煙氣變燃氣循環利用設備選配煙氣處理系統，把煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，轉化為純凈可燃氣體，作為自身炭化的熱源，循環使用，整個生產過程中無煙氣排放，達到國家環保要求。

2、如何實現{gx}性？采用烘干炭化一體機，可24小時連續式生產環保連續式炭粉生產線工作原理：首先把選配好的生物質燃料放入氣化爐內引燃，產生的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，轉化為可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期烘干炭化的熱源，對生產線主機內要炭化的原料（如椰殼顆粒、竹屑、稻殼、鋸末、秸稈粉、果殼、棕櫚殼、麻桿粉等）進行加熱烘干炭化。等炭化自產煙氣時，把產生的煙氣全部回收，再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行循環燃燒，生產線進入一邊上料、一邊出成品的連續性生產狀態，這時氣化爐造氣工作停止，生產過程中炭化溫度可以調節，{zg}溫度可達600-900℃。

碳粉連續炭化爐根據其工作原理可以看出其{gx}性：

1.氣化爐造氣燃料不損耗，也變成炭粉，等于是說氣化爐造氣過程也是一個生產炭粉的過程；

2.環保連續式炭粉生產線采用自動上料、自動出炭、自動控制，節省人力提{gx}率；

3.炭粉生產線為烘干炭化一體機，獨特的設計無需烘干原料，原料會自動烘干，并且自動排出水份，大大地提高了碳化的效率，無論從碳化質量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到了大家的認可；

4.整條碳粉自動生產線可24小時連續式生產，一邊進料、一邊出炭粉，炭化速度快，設備單排生產線產量高達300kg/h左右，設備雙排產量高達600kg/h左右，根據原料不同，產量有差別，如需更高產量，可加大管道直徑；

5.原料易得成本低，各種廢棄生物質原料均可炭化。