中厚板常化專用高溫纖維復(fù)合輥

　　耐熱纖維輥是輥道退火窯的新型部件。耐熱纖維輥具有耐高溫、傳熱慢、牽引力大、不擦傷板材表面、保溫性能好、造價(jià)低等優(yōu)異特性，所以在輥道退火窯中開始廣泛使用，性能優(yōu)于耐熱不銹鋼輥。耐熱纖維輥不僅制造成本低于鋼輥，且在輥?zhàn)臃聲r(shí)具有鋼輥不可比擬的特點(diǎn)。產(chǎn)品的各方面性能完全可以進(jìn)口耐熱輥媲美。

　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)中厚板的質(zhì)量有了更高的要求，而以往的中厚板廠生產(chǎn)的板材，表面質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)大量的凸凹不平的現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品的銷售和使用造成一定的影響，而使用前的打磨造成了大量的人力物力的浪費(fèi)，每年在板面的修正和售后服務(wù)上付出了太多的代價(jià)。因此提高表面質(zhì)量，減少打磨修正的工序，是目前工藝中的關(guān)鍵。

　　目前中厚板常化爐爐底輥基本上采用的都是高合金的材質(zhì)，耐溫度高，使用時(shí)間長(zhǎng)。但存在嚴(yán)重的問題：一、鋼輥表面硬度比較大，在高溫環(huán)境下，其表面硬度大于高溫下的板材硬度，在不同步的情況下容易劃傷鋼板的表面，影響表面質(zhì)量。二、鋼輥因本身材質(zhì)的原因，在高溫情況下，蓄積熱量，本身容易出現(xiàn)結(jié)瘤現(xiàn)象，時(shí)間長(zhǎng)了也容易出現(xiàn)氧化皮，或者黏結(jié)氧化皮，造成輥體本身的不平整。當(dāng)通過板材時(shí)，傳導(dǎo)到板材上，造成板材的表面坑凸現(xiàn)象。大大影響了板材的質(zhì)量和使用的范圍。

　　耐熱纖維復(fù)合輥不僅能有效的解決上述存在的問題，大大提高了板材的質(zhì)量，降低了售后的維修成本。而且能大大降低熱量的損失，降低了產(chǎn)品綜合成本。