鋁鑄件是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件，因其美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，在行業領域都有運用，尤其是汽車領域。通過澆鑄成型后，鋁鑄件毛坯件上面有大量的冒口毛刺，需要后加工處理，目前國內自動化水平低，基本上都是采用工人直接切割的方式清除冒口的，直接切割對切割片的損耗大，而且切割的效率低、切口不平整，需要反復調整，隨著現代工藝水平的提高，工藝結構也逐漸復雜化，對工人技能的要求高，每個工人切割的質量是不一樣的，容易影響整體質量的穩定性。

為了能夠解決現階段工廠的加工難點問題，大連譽洋工業智能有限公司研發智能技術，將其植入到設備中，同時結合自身多年的經驗，通過對細節上的設計突出人性化加工，實現智能操作，現在已經上市{sk}智能切割設備CS55，該設備能夠替代多個工人自動化操作，{gx}高速清除冒口毛刺，同時確保切割的精度高，能夠大批量快速操作。

KINMAC-CS55切割設備特點

1.大功率電主軸，可旋轉180度

采用由本公司與意大利電主軸廠家針對高性能合金鋼聯合開發的大功率電主軸，切割速度快、扭矩大、表面質量高。可在180度范圍內任意角度旋轉。

2.雙工位工作臺轉換系統

由本公司自行研發設計的托盤更換裝置獲得國家發明專利，回轉時間短(180度旋轉只需2秒)并可在設備運轉時快速、安全的完成工件裝載/卸載，減少了設備空轉時間，提高生產效率。此外，這種結構靈活性高，準備時間短，更換夾具只需要更換整個托盤。核心部件由德國知名企業提供。

3.KINEYE技術

此技術由本公司自主研發，與KINREAL智能控制系統集成，可對鑄件本身誤差和切割砂輪狀態進行實時測量并自動補償，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內。

4.自動排屑系統(選配)

自動排屑系統能夠及時的把切割下來的金屬屑自動排出設備并到達指定集屑位置，無需工人清理，為設備正常運轉提供了有效的保障，提高了工作效率。

5.高剛性

設備具有{zy1}的剛性與優良的機械結構，極大滿足{gx}切除各種鑄鐵，鑄鋼及高合金鑄件產品。

6.自動換刀系統

配有自動換刀系統，可以在設備運行時不停機更換磨損的切割輪，提高設備工作效率。

7.KINREAL控制系統

本系統是基于西門子操作平臺，針對鑄件切割特點自主研發設計的智能控制系統。系統安全可靠、操作便捷、擴展空間大、信號反饋速度快、插補精度穩定，易學易用。

公司還將提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，大批量加工操作，完成所有加工步驟，{gx}、快速、高質，設備的靈活性強，能夠處理多種不同的加工件，節省設備成本，可以根據不同的加工件制定{zy}的加工方案，配置最合理的設備組合。這些設備使用范圍廣，在汽車、潔具廚具、食品制藥、五金掛件、3C、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等領域都能使用，解決國內加工的難點問題!