道岔是使機車車輛從一股道轉入另一股道的線路連接設備，通常在車站、編組站大量鋪設，是一種常見的鐵路配件。不同的線路設計時應該選用不同的道岔型號，通常有單開、雙開、三開、多開道岔。為了能夠實現良好的線路連接，需要道岔表面足夠平整，在使用之前需要打磨處理，現階段國內道岔加工廠基本上都是工人打磨處理的，由于打磨操作的加工環境惡劣，大量的噪音和粉塵對工人直接傷害大，增加了打磨成本，同時由于工藝結構不同，每個工人操作的效率不同、質量不一致，影響整體的打磨效率和質量，同時對工人的技能要求高，現在的技術人才短缺，造成了成本的增加;隨著需求量的增加，很難滿足需求。
為了能夠實現高鐵的建設，提高高鐵配件的加工水平，大連譽洋工業智能有限公司將先進智能技術同實際經驗相結合，通過不斷的調試設備，
目前已經推出{sk}智能打磨設備GS35，該設備可以達到{gx}高速高質的打磨效果，一次性快速去除毛刺!
1.工作效率高，能夠替代10個人工完成打磨加工;其雙工位轉臺，在打磨道岔的同時進行上料，實現設備無空轉，能夠連續加工，提高了30%~50%的效率!
2.質量規格統一，激光檢測系統在加工中能夠根據反饋的數據自動補償加工誤差，提高加工精度!
3.離線編程，不停轉設備就能對道岔的毛刺打磨!
4.采用大功率電主軸，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!
5.采用閉環打磨加工，能 避免切割時廢屑飛出，保障員工安全!
6.設備柔性強，能夠打磨不同形狀不同大小的道岔，而且該款設備是{wn}的，還能打磨其他零件的毛刺!
7.采用進口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對刀具的損耗;還可以配置國產磨輪和刀具，降低成本!
8.還可以配置自動排屑裝置，減少人工操作時間和風險!
9.設備的回位精度能夠達到0.02mm!
10.設備能夠24小時連續加工，解決人工打磨有效時間短的問題!
11.設備機械性能強，能夠延長設備的使用壽命，降低道岔的單件打磨成本!
12.設備剛性強，能夠減少加工中設備的振動，從而減小對刀具的磨和打磨效率的影響!
公司還將提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，我們不僅僅提供智能設備，同時還有一套專業的技術，根據不同的工件，調試{zy}的操作方案，滿足客戶的加工需求和{zd0}利益。
設備適用范圍廣：汽車、3C、造船、航天航空、高鐵、食品制藥、潔具廚具、五金掛件、玻璃陶瓷、木材石材等，{gx}、高質、高速完成切割、打磨和拋光處理，實現完全人工智能化。