振動(dòng)篩除塵器排放可達(dá)20毫克技術(shù)

振動(dòng)篩除塵器頭部護(hù)罩采用流線弧形設(shè)計(jì)

振動(dòng)篩除塵器采用側(cè)進(jìn)風(fēng)方式粉塵過濾更順暢

 ZC型煤粉振動(dòng)篩除塵器采用側(cè)進(jìn)風(fēng)方式是外濾式除塵器方式。在采用此方式時(shí)，含塵氣體從箱體側(cè)向進(jìn)入進(jìn)口煙道，再經(jīng)過煙氣分配裝置側(cè)向進(jìn)氣，均勻分配含塵氣體，可對(duì)大直徑的固體顆粒進(jìn)行粗分離，因此避免了對(duì)濾袋的直接沖刷，保護(hù)了濾袋，也提高了整個(gè)除塵系統(tǒng)的效率和耐用性；而且，由于是側(cè)向進(jìn)氣，則產(chǎn)生的氣流上升速度較低，當(dāng)粉塵從除塵器頂部墜入到灰斗的時(shí)候，再次被帶走的可能性就相對(duì)減少了。

煤粉http://btchhb.cn.qiyeku.com室外應(yīng)用較多，還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。

側(cè)進(jìn)風(fēng)式ZC型振動(dòng)篩除塵器：

1、振動(dòng)篩除塵器采用室外布置，考慮防雨、防風(fēng)。

2、共采用1臺(tái)布袋除塵器。

3、要求除塵器排放濃度≤30mg/Nm3 4、采用振打清灰方案.

5、振動(dòng)篩除塵器主要過濾煤粉，如產(chǎn)生靜電或火花，會(huì)引起爆炸，因此濾袋必須采用防靜電滌綸針刺氈

6、控制柜設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)互換控制，當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí)，可采用手動(dòng)控制。

ZC型煤粉振動(dòng)篩除塵器頭部護(hù)罩采用流線弧形設(shè)計(jì)。控制料流的出口速度和方向，減小了料流及大塊對(duì)皮帶、托輥的沖擊，延長皮帶機(jī)的使用壽命。 在料質(zhì)發(fā)生較大變化時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)流箱內(nèi)側(cè)導(dǎo)流翻板的角度，以保證料流平緩地落在受料皮帶中間部位，避免皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。振動(dòng)篩微動(dòng)力除塵器采用圓形緩沖抑塵落料管載流面可更換襯板鑲嵌技術(shù)，準(zhǔn)確確定圓形緩沖抑塵落料管載流面上襯板外形尺寸。 防卡扇形導(dǎo)流三通分料器有效避免輸送過程中卡料、堵料的發(fā)生，保障散料轉(zhuǎn)運(yùn)輸送穩(wěn)定運(yùn)行。 在料質(zhì)發(fā)生重大變化時(shí)，可通過調(diào)整萬向調(diào)節(jié)法蘭改變料流的軌跡。 流線弧形落料管設(shè)計(jì)，減小料流與管壁沖擊角，減少了濕料、粘料的堵塞機(jī)率，保證安全生產(chǎn)。 霧化降塵裝置將水以霧的形式噴灑在物料的表面，保障了物料在輸送過程中不起塵不揚(yáng)塵.

ZC型煤粉振動(dòng)篩除塵器排放20毫克技術(shù).除塵器篩面捕集口及一次粉塵過濾器排塵管道軟連接口，設(shè)在振動(dòng)篩篩面的中部，盡可能多地將振動(dòng)篩揚(yáng)起的粉塵引入一次粉塵過濾器。捕集口設(shè)為喇叭口。 軟連接為橡膠材質(zhì)，可為方形或圓形，與振動(dòng)篩篩面捕集口及一次粉塵過濾器排塵管道吻合。 二次除塵密封箱與二次粉塵過濾器之間用除塵管道連接，除塵管道設(shè)在密封箱尾部上部。振動(dòng)篩除塵器在振動(dòng)篩上部搭建設(shè)備平臺(tái)，在振動(dòng)篩上部安裝防塵罩、留有檢修門方便設(shè)備檢修和維護(hù)，在防塵罩上部安裝微動(dòng)力除塵器（扁布袋型），振動(dòng)篩四周縫隙采用伸縮防塵橡膠帶進(jìn)行密封，振動(dòng)篩邊緣密封固定壓緊裝置，應(yīng)符合檢修要求，且拆卸、安裝方便。