本電解拋光設備是采用國際先進的高頻開關電源技術,專門為不銹鋼電解拋光 、低壓電解、鋁陽極氧化及蓄電池充電、印刷線路板制作等需要的高品質電鍍電源。或電泳.水處理.電蝕刻等高壓直流多功能電源

電解拋光設備的主要特點:

高可靠性, 。抗惡劣電壓環境,惡劣潮濕環境.

線路合理,保護功能齊全,輸入交流欠壓,過壓、缺相保護、輸出過流、過熱保護,以及良好的散熱和優質的元器件保證了電源能長期可靠運行。

體積小,重量輕。

{gx}率,高精度,高穩定性,低紋波。

本電解拋光設備可在穩流、穩壓兩種方式下運行,輸出電流、電壓分別可調。穩壓狀態下工作時,具有自動限流功能,若負載變化,則電壓穩定不變,電流隨負載變化而變化。當電流達到或將超過額定電流時,將自動處于限流狀態,即{zd0}電流不超過額定電流,電壓下降;穩流狀態則反之箱體整體密封設計,結構上采取了防盜霧酸化的措施,局部采取塑料結構,增加電源在惡劣環境下使用的壽命。

本電解拋光設備屬高頻脈沖電流輸出,適用于不銹鋼及合金類等小工件拋光,滲透力強,附著力好,可有效提高不銹鋼表面光亮度，達到鏡面光效果。

提供整套的不銹鋼電解拋光工藝設備設計、安裝、技術指導等服務。金屬表面處理 行業助劑領導品牌
1.本電解拋光適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。

 2.電解拋光不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。

 3.電解拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。

 4.電解拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮。

 5.電解拋光液使用壽命長，易于維護管理。

二 使用方法

原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。

推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗

三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。

2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。

3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。