設備簡介：
該裝置可對輪轂制動鼓等進行平衡測量、銑削去重、殘余不平衡檢測。上述動作為自動進行。操作人員只需將工件吊裝在平衡機夾具上，并按動啟動按鈕，即可進行不平衡量的檢測、定位、校正和復檢。測量數(shù)據(jù)可用計算機進行儲存，便于對產(chǎn)品進行質(zhì)量分析和控制。
工序內(nèi)容：
工藝過程：人工將工件裝在夾具上 按“啟動”按鈕   平衡機夾具自動夾緊  平衡機自動啟動并測量 自動定位停車( 將銑削部分對準銑刀方位)平衡機夾具自動松開銑削夾具自動夾緊工件 銑削裝置自動按平衡機的指示深度銑削回轉(zhuǎn)工作臺自動旋轉(zhuǎn)運行銑削銑床退回復檢自動停車(重點方向停在正面) 下料 。
◆  任何狀態(tài)下，操作者發(fā)現(xiàn)故障，能進行手動停止。

技術要求：
1、平衡工件重量范圍: 10-200Kg，{zd0}初始不平衡量20000g.cm
2、平衡工件直徑范圍: φ380-500mm；（根據(jù)用戶圖紙）
3、銑削動力頭高度調(diào)整范圍: 0-60mm；（根據(jù)用戶圖紙）
4、去重方式： 三面刃盤銑刀連續(xù)弧形干式銑削；
5、最小可達剩余不平衡量： ≤1gmm /kg；
6、不平衡減少率： ≥95%；（標準轉(zhuǎn)子）
7、去重效率： 3000-6000gcm/min；（工件去重直徑470mm時）；
8、銑刀形式： 采用伊斯卡硬質(zhì)合金盤銑刀；
9、平衡轉(zhuǎn)速： 300-600rpm伺服控制；
10、周向銑削{zd0}角度 ：50-80° （根據(jù)客戶要求）
11、銑削深度： 0-8mm； （根據(jù)客戶要求）
12、銑削寬度： 8-30mm； （根據(jù)客戶要求）
13、平衡檢測時間： 8-15S；
14、重復精度：一次裝夾重復精度≤10g.cm。

(備注:平衡機為非標設備，該型號為該系列中的一個；不同重量的工件適配的同類平衡機的結構類似，相關技術參數(shù)由工件重量和尺寸規(guī)格而定)

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