平面磨床維護保養操作規程發布時間

        1.操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動系統嚴禁超負荷使用。

        2. 開車前認真檢查機床各部位有無異常并按規定加油蓋好油孔保持油標清晰檢查油壓、油路、油量是否正常油質是否良好防止冷卻液進入油內空氣進入壓力系統內。

        3嚴格檢查砂輪情況及時調整砂輪平衡如有裂紋或殘缺立即更換。

        4安裝砂輪時應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊均勻夾牢再通過靜平衡然后裝上機床空運轉5-10分鐘確無問題后才能開始工作。

        5砂輪修正器修正砂輪時吃刀量在粗削時****為0. 05mm精削時****為0. 02mm并用冷卻液冷卻嚴禁用手持金剛石修正砂輪。當砂輪修正至被磨工件碰傷護罩時應更換新砂輪。

       6磁盤裝放工件時一定要先退磁吸附后要檢查是否牢固且不得磕碰磁盤臺面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。

       7 需磨削的工件必須有基準面禁止磨削毛坯。吸附較高工作應有高度適當的靠板較小工件用專用擋環斜度工件應夾牢固。

       8開動砂輪時必須低速啟動然后向高速轉換禁止高速啟動且液壓傳動開關手柄放在'停止'位置砂輪快速移動在'后退'位置。開始工作時砂輪是冷的應緩慢送刀使其逐漸升溫以免發生破裂。

       9若操縱手柄手閘變速手柄失靈不得加力扳動當出現異常聲音軸承或油壓高熱砂輪運轉不正常時立即停車并通知維修工人修理。

      10工作完畢后應將砂輪空運轉5分鐘使其干燥電磁盤未斷電不得強行拆卸工件。

      11下班前須將各手柄放在工作位置切斷電源清掃砂輪污垢砂粒及機床各部保持機床清潔完整并作好交接班記錄。

      宇同精密生產的工藝磨床的工件加工精度均達2u以內。公司擁有潔凈明亮的成品裝配車間，先進的生產加工設備和檢驗設備儀器。產品的高品質、fu務的高水平保證了天祥機床的品牌影響力。在展會現場，天祥機床的展品一經亮相就贏得關注，眾多參展觀眾前來咨詢洽談。

                                                         YT-618S平面磨床

　　YT-618S平面磨床的主軸采用V3級彈筒一體化設計，P4級超精密斜角滾柱軸承，具有高剛性、低嗓聲、低振動、扭力大、耐撞擊性較強的特點。主軸頭部偏擺度在1u以內，保證了它的加工精度。臺灣原裝絲桿間隙小、耐磨，前后螺桿采用中心等高法，能夠減少機床的損耗，有效延長使用壽命。鑄件均采用高級鑄鐵，減少變形，確保機床長期精度。恒壓控流潤滑系統能夠確保機床的清潔、順暢、不滲漏油，更加節能環保。這款機床{zy1}的加工特性使它在同類產品中脫穎而出，贏得客戶們的青睞。

　　宇同磨床將不懈努力，抓住機床行業發展的黃金機遇，不斷研發生產高端智能化產品。憑借{yl}的質量、{yl}的產品、{yl}的fu務，努力打造國產品牌磨床，推動“中國制造”邁向“中國智造”！

機器特性：

      1.重心穩固，剛性強的結構設計：

      底座、機柱、工作臺、鞍座、主軸座等均采用高級米漢納鑄鐵鑄造而成 , 鋼性強 ,不變形并保持精度穩定。

      2.工作臺滑軌輕巧，高精度：

      滑軌采用雙V設計，滑動面采用先進低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'貼襯 , 并經精密鏟花作業處理 , 使工作臺運動輕快 , 確保精度及耐久性。

       3.精密螺桿：

       螺桿經特殊硬化處理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺桿經精密研磨背隙小，全行程充分潤滑，確保好的研磨定位精度與研磨精度。

       4.高精度彈筒式主軸

       高精度彈筒式主軸，采用超精密（P4）軸承，在恒溫控制下預壓裝配，采用CNC主軸專用高級油脂，不需另外加油永遠潤滑，且溫升小，防水防塵性性，又主軸與馬達（V3級）直結式，可減少機構傳動誤差。