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設計真空密封,除了有合理的結構外,選擇彈性體材料更為關鍵。機械密封的輔助密封圏多為橡膠O形圈,這是因為可利用較大的壓縮量將低硬度或中等硬度的橡膠加大其變形,以使橡膠圈更能充分地貼進被密封偶件表面的間隙中,提高密封性。然而,橡膠材料具有一定的透氣性,其漏氣率是影響真空密封的主要因素。但通過選用合適的橡膠材料和配方以及應用烘烤方法等,可將這種傾向減小到限度。




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渣漿泵機械密封的使用:
1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統是否完善暢通;
2、起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內;
3、用手盤動聯軸節,檢查軸是否輕松旋轉,如果盤動很重,需檢查有關安裝尺寸是否正確;
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決;
5、渣漿泵起動前,應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質,如有單獨密封系統應起動之,冷卻水系統亦須開始流通;

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渣漿泵機械密封的適用范圍:
介質:帶顆粒、結晶性強的酸、堿、鹽溶液及泥漿、灰渣、紙漿、礦渣、煤渣、質懸濁液等含固體顆粒流體。
溫度:-20℃—150℃;
壓力:≤24mpa;
線速度:≤12 m/s;
濃度:≤40%;
軸徑:φ20 –φ 320 ;
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。
