納米金屬表面加工技術(shù)就是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，運(yùn)用高頻驅(qū)動(dòng)對(duì)金屬零件表面進(jìn)行無(wú)研磨劑的研磨、強(qiáng)化和微小原子運(yùn)動(dòng)形變處理，使金屬零件表面達(dá)到更理想的表面粗糙度要求；同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性、耐腐蝕性及疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。

SK-MC系列納米鏡面加工設(shè)備是在我公司多年從事大功率高頻加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)與高校技術(shù)合作，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)、研究而生產(chǎn)的高精尖產(chǎn)品。主要適合加工零件的外圓表面。該裝置可在車(chē)床上對(duì)金屬零件的外圓進(jìn)行高頻表面加工，若安裝在數(shù)控機(jī)床和加工中心等自動(dòng)化和集成度較高的高精度設(shè)備上使用，可完成曲面及圓弧面的加工。

納米加工設(shè)備設(shè)備介紹質(zhì)量：

1.    進(jìn)口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

2.    數(shù)字信號(hào)傳輸技術(shù)，保證信號(hào)傳輸穩(wěn)定；

3.    工業(yè)用噴塑專(zhuān)用機(jī)箱，抗摔打能力強(qiáng)，適合惡劣環(huán)境工作；

4.    日本三菱原裝進(jìn)口工具頭，確保工具頭使用壽命。

應(yīng)用：在機(jī)床上，用普通刀具將加工件加工基本到位后,再用納米磨床一次高能加工(效率和原加工基本一致)，即可使金屬表面粗糙度提高4級(jí)以上，表面粗糙度一般在0.1以下，個(gè)別可能會(huì)在0.1-0.4之間，金屬表面加工層洛式硬度提高一倍以上，并提高了工件表面的耐磨性和抗腐蝕性，可減少一道加工工序，替普通磨床等金屬表面光整設(shè)備。

濟(jì)有南山科數(shù)控有限公司致力于納米金屬表面加工和殘余應(yīng)力消除設(shè)備,以鏡面滾壓刀具、復(fù)合機(jī)床、車(chē)磨復(fù)合刀架、金屬加工、超聲振動(dòng)車(chē)削、磨削、鉆銑等技術(shù)的研發(fā)轉(zhuǎn)化為主，主要產(chǎn)品有：山科鏡面滾壓刀具、車(chē)磨復(fù)合刀架、金屬殘余應(yīng)力消除設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效,金屬加工設(shè)備等。

      公司為客戶(hù)提供{gx}的復(fù)合機(jī)床及機(jī)床改造,一次裝夾即在機(jī)床上超精密加工，實(shí)現(xiàn)以車(chē)磨、車(chē)磨一體、以鉆鉸、以銑磨等功能,金屬表面粗造度Ra可達(dá)<0.2μm,設(shè)備產(chǎn)生穩(wěn)定的高頻往復(fù)振動(dòng),可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低,一次加工表面粗糙度達(dá)Ra0.02～0.8um,實(shí)現(xiàn)超精密加工.