c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體及懸架體內儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應拆下。

2拆開泵體與中間架聯結螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉子組件從泵體中取出(在此之前應先拆出加長聯軸器的中間聯接件)。

3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。對結構特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開軸承和軸。

c4自吸泵的啟動流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動閥門。打開排氣孔，通過進液管道向自吸罐內放入沖洗水，當沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動泵，正常運行泵。

3.停機后使用PLC控制電動閥門開啟5-10分鐘，開啟進液管道沖洗水2分鐘，關閉PLC控制的電動閥門，開啟進液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準）。該工藝可以清理自吸罐內部含固量不高顆粒不大的雜質。

4.以后每次可以直接啟動泵，不需要重復程序1。如果檢修設備后，重復程序1。

（也可以通過打開檢查孔進行查看維護。）

C4鋼材料廠家淺談C4鋼泵的相關知識

     IHE型耐腐蝕化工泵是IH型的改進型，為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準。制造技術條件采用GB5656—85《單級單吸化工離心泵技術條件》(等效于ISO／DIS5199)。

      該系列泵輸送介質溫度為-20℃～+150℃，廣泛用于化工、化肥、冶金、石化、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業部門輸送不含固體顆粒的腐蝕性或不允許有污染的介質。

可選用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。