針對目前的狀況，濟南山科數控設備有限公司通過自主研發吸收國外先進的加工方法，并結合國內機械行業的實際特點，研究發明了山科超聲納米金屬表面加工設備。它是利用金屬在常溫下的冷塑性特點，采用專門的強化工具，對工件表面施加一定的壓力，使其產生塑性流動。其結果是將工件表面原有的微觀波峰熨平，使其填入波谷，同時表層金屬產生塑性變形強化，形成壓應力，提高了零件表面的耐疲勞強度，提升金屬工件表面性能，從而使工件質量提高。也可以形象的說是利用高能超聲將零件的表面熨平，同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性及疲勞強度，延長疲勞壽命。

該設備使用方便，在普通車床、鏜床、鏜銑加工中心上都可使用，對車削、鏜削加工后的表面進行加工，能明顯使工件的表面得到強化。目前，山科超聲納米作為一種先進的表面強化技術已經應用在許多行業，

球閥行業

1、當前的加工工藝    目前在球閥生產廠家，都是事采取拋光和球磨加工。存在著效率低下，設備價值高等缺陷。

2、山科超聲納米加工的優勢

☆效率高，山科超聲納米加工比拋光提{gx}率5倍以上；球車組合機床。

☆球閥的球體一般工作的環境差，山科超聲納米加工提高球體的耐腐蝕性優勢明顯（和前面一致，不再贅述）。

☆ 山科超聲納米加工壓力小，只是在工件表面進行熨燙，表層只發生很淺的塑性變形，提高了表面硬度增強耐磨性。

山科超聲納米光整設備的加工過程是借助于機床的基礎運動來進行的，它是將能量發生器產生的復合能量通過山科強化工具直接作用在工件表面的過程。在此過程中，通過彈性片，對山科高能超聲刀具總成預加一個彈性壓力，使加工工具頭與工件表面始終保持接觸，同時，加工工具頭以每秒3萬次的超高頻不斷沖擊工件表面，同時刀具作進給運動，產生由超聲波能和沖擊能組成的復合能量作用在工件表面上，利用金屬在常溫狀態下冷塑性特點，對工件表面進行強化和微小形變處理，完成對工件表面的加工。工件表層就象熨衣fu一樣被熨平，同時使工件達到鏡面效果、預置理想可控的高值壓應力、表層晶粒細化、表層顯微硬度20%以上、提高耐磨性、耐腐蝕性、提高疲勞壽命幾十倍。