為防止電荷產生、電荷積聚，就可以避免化工儲罐靜電火災的發(fā)生，主要措施bao括：
（1）控制進罐流速
油品在管道中流動所產生的靜電量，與流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是減少油料產生靜電的有效方式。一般進油最初流速應限制在lm/s左右。
（2）防止沖擊噴濺起電
進油方式bao括兩種：從底部潛流進油；從頂部噴濺進油。一般地說，油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產生的靜電高一倍，故從底部進油的方式較好。若采用頂部進油的灌裝方式，則應把進料管插入罐的底部。
（3）消除人體靜電
為了預防人體靜電的危害，應采取以下安全措施：進入危險場所的工作人員應穿著防靜電鞋、防靜電fu或棉制工作fu，在儲罐扶梯處設置人體排靜電裝置。
（4）防止靜電的積聚
接地是消除靜電災害最簡單、最常用的方法，也是防止靜電的最基本、最重要的措施。為防止兩個金屬物體之間放電，兩個相鄰金屬物體之間、法蘭或接頭墊有絕緣物的應該有金屬跨接線。跨接線一般用不小于8毫米的圓鋼焊接或用扁金屬以螺栓壓緊。活動的接地或跨接軟線應采用銅線。用螺栓加彈簧片壓接的應增加重復接地，并注意避免油脂污染和銹蝕。應定期檢查接地電阻，使接地一直保持良好狀態(tài)。
化工儲罐的銜接用全塑法蘭銜接，應注意在運送 或裝卸過程中松動，避免形成安全隱患。 化工儲罐廣泛用在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè),通過儲罐內襯鋼材獲取更高的強度和壽命，適應度廣。化工儲罐產品具有無焊接縫、不滲漏、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點，產品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點，其價格低于同規(guī)格的儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。
化工儲罐罐體金屬表面清理涂裝施工
（1）涂裝施工應采用高壓無氣噴涂法施工，其噴涂的具體步驟為：
首先：對除銹清理完畢的鋼板進行頭一遍的底漆噴涂。
其次：對鋼板進行圓弧預制，待預制完畢后再噴涂余下的底漆和一遍中間漆。
第三：將罐板進行儲罐主體組對、安裝，安裝完畢后，再進行焊道兩側清理和補涂作業(yè)。
{zh1}：對整個罐體進行面漆的噴涂。
（2）涂裝質量控制
防腐工程的防腐效果很大程度上依賴于涂裝質量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質量影響程度50%；膜厚（道數(shù)）影響程度20%；預涂及其它因素影響程度30%。因此在涂裝過程中除要嚴格執(zhí)行涂料說明書的施工要求等技術條件外應特別注意以下三方面的控制。
a）表面處理
從上述表中可以看出表面處理是影響漆膜防腐壽命的頭一因素。所以在表面處理中，應嚴格控制表面清潔度，使之達到規(guī)定要求，對表面粗糙度有要求的也應注意控制，任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料，都難以表現(xiàn)出良好的防腐性能。
b）漆膜厚度
漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度檢查采用磁性測厚儀檢驗。干膜厚度的測量厚度盡量在實干后完全固化前完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行修補。
