輪堆取料機在運行過程中易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應(yīng)用較多的是美國福世藍（1st line）技術(shù)，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間。目前在國內(nèi)針對斗輪堆取料機故障的維修中，也逐步取傳統(tǒng)的辦法。高分子材料修復斗輪機磨損

液壓多斗取料機是大規(guī)模堆取料的設(shè)備，與皮帶輸送機配合使用，可實現(xiàn)連續(xù)定量堆取料的效果，下面我們就為您介紹下它的工作原理：

1、  斗臂升降原理：

液壓站工作帶動油缸收回或伸出，使斗臂通過杠桿向上或向下旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)升降運動。

2、  物料挖掘原理：

平行軸減速電機驅(qū)動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，主動鏈輪再帶動鏈斗運動，實現(xiàn)挖掘工作，挖掘出的物料通過料斗落入皮帶傳輸機，完成整機挖掘工作。

利用斗輪連續(xù)取料，用機上的帶式輸送機連續(xù)堆料的有軌式裝卸機械。它是散狀物料（散料）儲料場內(nèi)的專用機械，是在斗輪挖掘機的基礎(chǔ)上演變而來的，可與卸車（船）機、帶式輸送機、裝船（車）機組成儲料場運輸機械化系統(tǒng),生產(chǎn)能力每小時可達1萬多噸。斗輪堆取料機的作業(yè)有很強的規(guī)律性，易實現(xiàn)自動化?？刂品绞接惺謩印胱詣雍妥詣拥?。斗輪堆取料機按結(jié)構(gòu)分臂架型和橋架型兩類。有的設(shè)備只具有取料一種功能，稱斗輪取料機。