從目前來看，榨油和食用是我國花生加工的主要用途。我國花生的利用情況不同于美國。在我國，花生53%被用于榨油，40%用于食用，出口3%，做種4%；在美國，花生僅有1%用于榨油，57%用于制作花生醬，烤果占23%，甜食及配料占19%。張新友預測，花生食品是未來花生產業的發展方向。王強也認同這一說法。他介紹說，從2001年后，花生榨油比重逐年下降，較20世紀初約下降7%；相比之下，花生食品加工比重逐年上升，較10年前增加約10%，即加工比例上升至40%。隨著人們對營養健康食品需求的不斷提升，花生基礎和應用研究的不斷深入，花生食品種類將不斷增加。

中國是一個農業大國，油料作物種類多，四季都有成熟豐收的。特別實在資源豐富的農村，油料作物質量好，永不枯竭。全自動螺旋榨油機是將花生、大豆、菜籽、棉籽等油料經過機械壓榨擠壓制取食用油的設備。

那么全自動螺旋榨油機如何生產優質的呢？   1.花生果的清理干燥：進入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發生產事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產的順利進行，大宇機械提醒您必須盡量除去雜質，個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進行干燥處理也是十分必要的。 2.剝殼：花生在榨油前進行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油機的處理量，減少對榨油設備的磨損；利于軋坯，提高毛油質量；可提高餅粕的質量，有利于綜合利用。 3.熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理bao括生坯的濕潤和加熱，在生產上稱為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經熱處理者稱為冷榨。花生主要是熱榨。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響。 4.壓榨：大宇全自動螺旋榨油機，結構簡單，壓力較高，可連續處理物料，勞動強度低， 可壓榨多種油料。由于它的圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓使榨螺和榨籠內壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結構不斷受到調整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果比較好。全自動螺旋榨油機是健康食用油的制造者，只做優質油的機械設備廠：鄭州宏日機械設備有限公司。

宏日機械設備有限公司  花生榨油機的原理與構造  花生榨油機利用料胚在榨膛內受空間容積從大到小的變化及螺旋軸的推進力，榨圈內曲線鋸齒的阻力，料胚間相互擠壓摩擦而產生很大壓榨力，油從料胚內分離出來，并且從榨條縫隙和榨圈油槽中排出。花生榨油機的主要結構構造。花生榨油機主要由變速箱、榨籠、進料斗、榨螺和機架五大部分組成。花生榨油機進行安裝時基礎步驟。有專用的槽鋼基座時，只需要螺栓將榨油機、電動機與槽鋼基座連接牢固即可使用。無專用槽鋼基座時，需要使用地腳螺絲將榨油機牢固安裝在水泥基礎上，并且需要校正水平。采用三角帶傳動，所用的三角帶不小于3000毫米。