對于有預彎直段余量的鋼板兩端預彎后應將余量切除，對接口（坡口）端及兩側不小于20mm范圍內必須清除油垢、鐵銹及氧化皮。

5.5  被卷制鋼板應放在軸輥長度方向的中間位置，應對鋼板的位置進行校正，鋼板對接口邊緣須與軸輥中心線平行。

對于有預彎直段余量的鋼板兩端預彎后應將余量切除，對接口（坡口）端及兩側不小于20mm范圍內必須清除油垢、鐵銹及氧化皮。

5.5  被卷制鋼板應放在軸輥長度方向的中間位置，應對鋼板的位置進行校正，鋼板對接口邊緣須與軸輥中心線平行。

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焊縫不允許咬邊，任何咬邊必須修補。

6.3 焊疤必須打磨平滑，并作磁粉探傷或滲透探傷檢查。

6.4 由于機械加工或焊接引起的筒節表面損傷如劃痕、焊疤、弧坑等缺陷，均應修磨。修磨后厚度不得小于筒節的計算厚度加腐蝕裕量

在卷制過程中，應使鋼板兩側與軸輥中心線垂直，經常進行檢查預防跑偏,造成端面錯邊。

5.9  在卷制中應調整卷板機的軸輥互相保持平行，以避免卷制的筒體出現錐形。

5.10 筒體卷制成形后，用專用工裝夾具將縱縫對接平直、兩端面對齊，間隙符合圖樣和工藝文件的要求，縱縫對接偏差符合表1規定，定位焊應按產品相應的焊接工藝,

在卷制過程中，應使鋼板兩側與軸輥中心線垂直，經常進行檢查預防跑偏,造成端面錯邊。

5.9  在卷制中應調整卷板機的軸輥互相保持平行，以避免卷制的筒體出現錐形。

5.10 筒體卷制成形后，用專用工裝夾具將縱縫對接平直、兩端面對齊，間隙符合圖樣和工藝文件的要求，縱縫對接偏差符合表1規定，定位焊應按產品相應的焊接工藝,