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管道泵機械密封的使用注意事項及維護：

1.管道泵起動前應(yīng)先盤動泵電機幾圈，以免突然走動造成石墨環(huán)斷裂損壞；

2.密封泄漏允差3滴/MIN，否則應(yīng)該檢修；

3.機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒；

4.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

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三螺桿泵機械密封結(jié)構(gòu)的特點及改造    通過對三螺桿泵機械密封結(jié)構(gòu)的改造，并合理選用沖洗液，提高了機械密封的使用性能，解決了機械密封頻繁泄漏的問題，降低了設(shè)備維護和維修費用，保證了裝置的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。由于三螺桿泵處于氣提塔底部，管道和設(shè)備的銹蝕物以及雜質(zhì)和重組份聚合物都沉積在塔底 , 進入三螺桿泵體內(nèi)的渣油含有大量的雜質(zhì)和聚合物，同時由于沖洗量不足，使這些雜質(zhì)和聚合物不可避免地沉積于密封腔內(nèi)，造成使動環(huán)和動環(huán)座、軸套間的間隙被阻塞，導(dǎo)致動環(huán)在軸向的動作不靈活甚至被卡死，彈簧被卡澀，不能提供原設(shè)計 0.586MPa 的端面比壓，導(dǎo)致密封面不能良好地貼和 , 液膜平衡被破壞 , 這時密封就會出現(xiàn)微漏，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動環(huán)軸向補償不靈，造成密封泄漏量增加，最終導(dǎo)致密封徹底失效。

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在應(yīng)用方面，黃紹碩等對應(yīng)用在某石油企業(yè)的加氫裂化循環(huán)氫壓縮機組上的T 型槽串聯(lián)干氣密封進行了優(yōu)化改進，獲得了成功使用。王鵬針對BCL-406/A 型離心式壓縮機采用T 型槽干氣密封，具有良好的密封效果，有效降低了整個壓縮機密封系統(tǒng)的維護強度，延長了維護周期。2011 年，張岳林等提出一種變深T 型槽干氣密封端面結(jié)構(gòu)，數(shù)值分析表明：與等深T 型槽相比，變深結(jié)構(gòu)有更好的氣膜承載能力和穩(wěn)定性。2012 年，彭旭東等就不同轉(zhuǎn)速和壓力對T 型槽干氣密封槽型幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)選值的影響進行了深入研究，進一步為T 型槽在不同操作條件下的實際設(shè)計與應(yīng)用提供了理論依據(jù)。