液壓油缸
液壓油缸拆裝注意事項
(1)拆卸液壓油缸之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。
(2)拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。
(3)拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，{zh1}拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。
(4)卸卸前后要設法創造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環境下進行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
高耐蝕液壓缸技術
北京中冶邁克液壓有限責任公司為用戶提供液壓整體解決方案，其中設計制作的高耐蝕液壓缸，是通過采用不銹鋼材質活塞桿或缸體，使用等離子超高速陶瓷噴涂等工藝，可以完全滿足用戶酸堿鹽高腐蝕環境的需求。為各類鋼廠的酸洗線、沿海機械設備和海工設備等提供了高可靠性的耐蝕液壓缸。我們擁有近40年液壓缸的設計制造成熟經驗，高耐耐蝕液壓缸的設計制造更是我們的強項，歡迎廣大客戶來電交流。
油缸
大型油缸鏡面滾壓刀
油缸是工程機械最主要部件，傳統的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3μm減小為Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是很好的，能大大提高缸筒的表面質量。
邁克液壓公司為國家十一五期間一號重點工程（嫦娥奔月）、二號重點工程（石油連續管）、國家863項目（石油萬米深井鉆機）等成功的提供了液壓、潤滑、電控系統。
