拉伸件的制造盡量選用標準模架，而標準模架的型式和規格就決定了上、下模座的型式和規格。如果需要自行設計模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應比凹模板長度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保證有足夠的強度和剛度。對于大型非標準模座，還必須根據實際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結構設計規范進行設計。 上、下模座的導套、導柱安裝孔中心距必須一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導柱、導套安裝孔的軸線應與模座的上、下平面垂直，安裝滑動式導柱和導套時，垂直度公差一般為4級。模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，在保證平行度的前提下，可允許降低為Ra3.2~1.6μm。 墊板：墊板的作用是直接承受和擴散凸摸傳遞的壓力，用以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方法也采用螺釘和銷釘固定。

計算拉伸系數一般用公式m總=dn/d0 其中的m總=m1m2...mn其中dn為拉深件最終的直徑，d0指的是坯料的直徑。m1，m2，mn值得是我們各次拉深的系數。 在這里我們要提醒大家的是各次拉深系數的選取也是按表選取的，如不銹鋼(0Cr18Ni9Ti){dy}次拉深系數{zd1}只有0.52~0.55,以后各次拉深系數{zd1}為0.78~0.81。 在這里要提醒大家的是我們計算各道工序的拉深高度，可依據實際情況選用不同計算公式。現在隨著我們拉深工藝的飛速發展，新潮的拉深工藝和設備的問世可以進一步降低我們的拉伸系數。