不銹鋼干燥機運行過程中故障處理方法：

風機過載故障輸入：（無源接點常開信號，斷開時正常，閉合時故障）

當檢測到過載故障時，在PV上以爍方式顯示出故障碼“E-0１”，故障指示燈亮，系統關閉加熱，加熱繼電器斷開，加熱指示燈滅，關閉風機，風機繼電器斷開，風機指示燈滅，，系統停止所有輸出。同時報警繼電器輸出（通斷）報警信號。

當故障消除后，系統回到關機狀態。

枸杞干燥箱（多功能{gx}烘干箱）適宜烘干物品:

適宜烘干時間5小時以上的、整個的、不宜翻動的物品：枸杞、人參、黨參、生地、葡萄、海參、大蝦、魚片等，應用非常廣泛。

干燥工藝：

枸杞烘干可分為三個階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。

1、第yi階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。

2、第er階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。

高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。

中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。

3、第三階段，降速

定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。

枸杞烘干質量、出品率問題

相信廣大枸杞種植戶購買枸杞烘干房的首要目的就是為了提升枸杞的干制質量，如果烘干的效果還不如曬干的枸杞品質好，當然就不會慮烘干房了。

在挑選枸杞烘干房的時候，烘干房使用的熱源（熱風爐、空氣能熱泵等）都是其次，因為都是采用熱風烘干原理，烘干房通道設計是否合理才是最重要的。

合理的烘干通道能讓枸杞在干制過程中受熱很均勻的就是好烘干房。